Michael Huber Polska usprawnia logistykę

Do tej pory pracownicy magazynu posługiwali się tradycyjnymi dokumentami papierowymi, co znacznie ograniczało wydajność, głównie z powodu częstych pomyłek przy wydawaniu towarów. Michael Huber Polska ma w swej ofercie bardzo szeroki wybór specjalistycznych farb, a dodatkowym czynnikiem utrudniającym pracę magazynu jest fakt, że farby przechowywane są w różnorodnych opakowaniach – w kontenerach, hobokach, kartonach, na paletach itd.

Michael Huber Polska - wiodący producent farb drukarskich – wybrał system Effect Warehouse do zarządzania gospodarką magazynową w magazynie w Nowej Wsi Wrocławskiej.

Usprawnienie pracy poprzez wdrożenie systemu do zarządzania operacjami magazynowymi stało się koniecznością. Wybór padł na system Effect Warehouse oferowany przez Consafe Logistics.

Effect Warehouse jest nowoczesnym systemem do zarządzania magazynem, który automatyzuje operacje magazynowe dzięki zastosowaniu urządzeń mobilnych typu terminale przenośne i drukarki kodów kreskowych.

Consafe Logistics rozpoczął wdrożenie od opracowania systemu znakowania miejsc paletowych i rzędów regałowych, a następnie dostarczył i zamontował etykiety lokalizacyjne i tablice na regały. Szczególny nacisk został położony na kompletację towarów po optymalnej ścieżce pickingowej. System uwzględnia rotację towarów, dzięki czemu często wydawane towary znajdować się będą bliżej bram magazynowych. Effect Warehouse zapewnia również obsługę opakowań zwrotnych. Consafe Logistics wyposaży operatorów magazynowych w terminale mobilne MC9090 firmy Motorola (z pakietami serwisowymi) oraz drukarki Zebra Technologies ZM48D i P4T.

Powierzchnia magazynu w centrali firmy Michael Huber Polska we Wrocławiu, w którym nastąpi pierwszy etap wdrożenia wynosi 4200 m2. Regały posiadają 1745 miejsc paletowych (Euro). W kolejnym etapie nastąpią wdrożenia w magazynach zlokalizowanych w Warszawie, Gdańsku, Krakowie, Poznaniu i Szczecinie.

Jeśli chodzi o liczbę towarów to ilość indeksów w magazynie w centrali we Wrocławiu wynosi 640. Łącznie na wszystkich magazynach czynnych indeksów jest ok. 2000 szt. Na terenie wrocławskiego magazynu zatrudnionych jest 6 pracowników. W magazynie tym wykorzystywane są wózki akumulatorowe widłowe Jungheinrich– wózek widłowy EFG 220 ( dodatkowy 1 wózek w trakcie realizacji zakupu) oraz 1 wózek podnośnikowy z dyszlem EJC10.

Wymagania i oczekiwania wobec systemu magazynowego były ogromne - mówi Pani Bożena Bodek Dyrektor Zarządzający Michael Huber Polska. Musieliśmy wziąć pod uwagę takie czynniki jak konieczność wydzielenia towarów łatwopalnych i wybuchowych na wyznaczonych miejscach paletowych. Mamy możliwość prowadzenia gospodarki opakowaniami zwrotnymi.

Jeśli chodzi o oczekiwania wobec systemu, dodaje Dyrektor Bożena Bodek – system z założenia miał umożliwić śledzenie ruchu towaru od momentu wejścia do MHP do momentu dostarczenia do klienta. Ponadto miał umożliwić identyfikację serii towaru w każdym miejscu i momencie włącznie z reklamacją klienta. Dalsze korzyści to ułatwienie pracownikowi kompletacji towaru do wydania, eliminacja pomyłek przy wydawaniu towaru. Wdrożony system ułatwi spedycję towaru i umożliwi śledzenie sposobu wykorzystania środków transportu oraz ułatwi i przyśpieszy inwentaryzację.

Jak przyznaje firma Michael Huber Polska, rozważane były oferty firm konkurencyjnych dotyczące wdrożeń systemów magazynowych.

System Effect Warehouse firmy Consafe Logistics – podkreśla Dyrektor Bożena Bodek – został wybrany nie tyle ze względu na cenę, co było istotne, ale także ze względu na profesjonalizm i kompetencję firmy.

W związku z wdrożeniem Effect Warehouse firma Michale Huber Polska spodziewa się oszczędności zarówno jeśli chodzi o czas jaki i finanse. Prognozowane korzyści to zmniejszenie ilości reklamacji i kosztów z tym związanych, skrócenie czasu kompletacji dostaw, bardziej efektywne wykorzystanie środków transportu.

Consafe Logistics dołożył wszelkich starań do wdrożenia systemu Effect Warehouse. Wdrożenie w Michael Huber Polska było szczególnie wymagające ze względu na złożoną strukturę opakowań oraz konieczność ewidencji opakowań zwrotnych również z nr seryjnym.

Dodatkowo system będzie obsługiwał wiele oddziałów magazynowych, a w każdym z nich wiele logicznych magazynów, również strefy zagrożone wybuchem, co miało wpływ na złożoność projektu.

Źródło: www.consafelogistics.pl