it integro systemy erp w abonamenci 1920

Jak donoszą analitycy Capgemini, dzięki inteligentnym fabrykom wskaźnik jakości produkcji w ujęciu globalnym będzie dwunastokrotnie wyższy niż w latach 90-tych. Oznacza to znaczące zwiększenie opłacalności. W najbardziej pesymistycznej prognozie specjaliści zakładają, że w ciągu najbliższych 5 lat inteligentne fabryki zwiększą wartość globalnej gospodarki o ponad 500 mld dolarów, w optymistycznym scenariuszu będzie to jednak aż 1,5 biliona. Czy polscy producenci dołożą swoją cegiełkę?

Podobno jeden obraz wart jest tysiąca słów – tę dewizę biorą sobie do serca dostawcy systemów informatycznych. Także w tych obszarach, które do niedawna uznawane były za hermetyczne i „inżynierskie”. Ekrany dotykowe, czytniki RFID czy mobilne kolektory danych to nie tylko sposób na wizualizację danych w czasie rzeczywistym, to jeden z bardzo ważnych elementów wdrażania koncepcji IIoT i Przemysłu 4.0 oraz sposób na optymalizację pracy.

Rynek się zmienia. Rosną oczekiwania klientów, którzy stają się coraz bardziej wymagający oraz mniej wyrozumiali na błędy producentów. Obecna sytuacja wymusza zmianę strategii przedsiębiorstw oraz koncentrację działań na kliencie końcowym. Czy polscy przedsiębiorcy są gotowi na zmiany?

Ostatnie dziesięciolecie to okres szybkiego rozwoju technologii oraz jego wpływu na wszystkie branże, w tym na produkcję. Aby utrzymać się na rynku, firmy produkcyjne muszą inwestować w nowe rozwiązania biznesowe i oprogramowanie IT. Obecnie największe szanse rozwoju daje system ERP, zintegrowany z rozwiązaniami dedykowanymi danej branży. Jednak już w niedługim czasie systemy ERP będą połączone z koncepcją Internetu Rzeczy, przynosząc jeszcze więcej możliwości, danych, informacji przydatnych w procesie produkcyjnym.

Rozmowa z Marcinem Kowalskim, kierownikiem ds. wdrożeń informatycznych w firmie Agmar, dostarczającej metalowe obudowy dla odbiorców w Europie, Afryce oraz na Bliskim Wschodzie.

O idei Przemysłu 4.0 mówi się od kilku lat, często narzekając na stan cyfryzacji polskich fabryk. Mało kto jednak zwraca uwagę na to, że wiele firm już kilka lat temu zbudowało fundamenty, dzięki którym dziś produkcja krótkich serii produktów „na indywidualne zamówienie” staje się opłacalna, a realizacja idei Fabryki 4.0 wcale nie tak odległa, jak mogłoby się to wydawać.

O wieloletniej, owocnej współpracy z firmą IFS opowiada MARIUSZ WAWAK, Kierownik Działu Informatyki w Miejskim Przedsiębiorstwie Komunikacyjnym S.A. w Krakowie.
 

W ostatnich dniach pojawiły się informacje o słabych wynikach finansowych jednego z potentatów branży odzieżowej. W wydanym oświadczeniu spółka przekazała, że główną przyczyną takiego stanu rzeczy są błędy w działaniu uruchomionego niedawno systemu ERP. Według p.o. prezesa spółki, błędy w oprogramowaniu kosztowały niemal 10 mln zł. Czy ten przykład oznacza, że systemy ERP są mało efektywne? Oczywiście, że nie, ale przy okazji wdrożenia systemu należy zwrócić uwagę na kilka elementów.

Opinie odnośnie szacowania zwrotu z inwestycji w system ERP są podzielone. Niektórzy dostawcy wprost pokazują klientom wyliczenia mające dowieść konkretnych oszczędności, jakie firma uzyska po wdrożeniu systemu wspierającego zarządzanie przedsiębiorstwem. Firmy, które korzystają z ERP mają jednak na kwestię ROI odmienny pogląd.

Jak naprawdę rozwija się internet rzeczy w Polsce? Jakie błędy firmy popełniają najczęściej sięgając po IIOT? Kiedy wdrażanie tej technologii jest uzasadnione i w jakich przypadkach można zapomnieć o zwrocie z inwestycji? Na te inne pytania opowiada Jan Skowroński, R&D Manager w DSR SA, spółce specjalizującej się w zaawansowanych rozwiązań informatycznych dla przemysłu.

Działania zmierzające do ustawicznej rozbudowy sieci klientów są stałym elementem strategii rozwoju niemal każdej organizacji. Dla wytwórców komponentów służących do produkcji kabin prysznicowych czy bram segmentowych dotarcie do odpowiedniej liczby odbiorców końcowych byłoby jednak niemożliwe bez udziału producentów wyrobów gotowych. Sprawna koordynacja współpracy takiej grupy kontrahentów staje się niejednokrotnie poważnym wyzwaniem.

W tej chwili rozpoczyna się wymiana oprogramowania wdrożonego kilka czy kilkanaście lat temu. Wdrażanie systemu ERP to złożony proces i prawdziwa mozaika sukcesów, porażek, wyzwań, trudności i szans z jakimi muszą radzić sobie przedsiębiorstwa.. Oto 5 faktów, które warto znać przed podjęciem decyzji i realizacją projektu.

Niedawno blady strach padł na użytkowników oprogramowanie SAP AG za sprawą pewnego procesu i wyroku: "Po niedawnym orzeczeniu brytyjskiego Sądu Najwyższego, który potwierdził prawo firmy SAP do naliczania opłat za pośrednie korzystanie z systemów SAP przy użyciu takich aplikacji innych firm jak Salesforce, WorkDay i QlikView, korzystanie pośrednie jest obecnie wymieniane przez klientów firmy SAP jako główna obawa w obszarze zarządzania licencjami SAP i kontrolowania ich kosztów...."

Coraz więcej organizacji decyduje się na przejście do chmury. Trend ten widoczny jest na całym świecie. Firmy coraz chętniej przenoszą swoją infrastrukturę, rezygnując z lokalnych serwerów. Czy faktycznie chmura obliczeniowa przynosi tyle korzyści? Warto poznać nowe technologie.

Wybór systemu IT do zarządzania produkcją

W procesie digitalizacji procesów firmowych jednym z najważniejszych i niełatwych wyzwań jest wybór odpowiednich narzędzi, a także organizacji, które będą nas wspierać we wdrożeniu systemów informatycznych dla produkcji. Zarówno system, jak i partnera wybieramy na lata i ewentualne niepowodzenie projektu może się okazać bardzo kosztowne.

Andrzej Wąs - Senior Business Consultant, IFS Poland

81% firm odnotowało korzyści z wdrożenia systemu wspierającego zarządzanie przedsiębiorstwem – wynika z raportu firmy analitycznej Panorama Consulting. Jednak poziom satysfakcji firm jest tym wyższy, im lepszej jakości dane zostały zaimplementowane.

Wraz z rozwojem firmy, przedsiębiorcy stają przed pytaniem, czy nadszedł czas by inwestować w oprogramowanie ERP. A jeśli tak, to w jaki sposób przygotować się do wyboru systemu oraz partnera wdrożeniowego?

Przejście na zintegrowany system ERP to poważna decyzja dla wielu firm, lecz również oznaka sukcesu. Wraz z rozwojem Twojej firmy zdarza się, że wyrastasz z dotychczasowych rozwiązań programowych i systemowych i musisz szukać alternatywy.

Międzynarodowe Targi Poznańskie, lider przemysłu targowego w Polsce, usprawniają zarządzanie operacyjne dzięki IFS Applications. System ERP jest „centrum operacyjnym" dla wielu satelitarnych systemów IT używanych w MTP.

Dawniej, będąc producentem, wystarczyło stworzyć produkt charakteryzujący się najwyższą jakością. Klienci byli w stanie poczekać na realizację zamówienia, jeżeli kryło się za tym lepsze dopracowanie designu lub poprawa jakości towaru. Wraz z pojawieniem się globalnej ekonomii opartej na technologiach informatycznych, dawna dynamika uległa zmianie. Wejście na nowe rynki stało się o wiele prostsze, co sprawiło, że producenci musieli wprowadzić zmiany w sposobie prowadzenia działalności.

Większość firm posiada system ERP, wspomagający zarządzanie zasobami. Część z nich, przynajmniej raz zdążyła wymienić system ERP na inny tego typu. Każda z tych firm ma już świadomość, że taki system wymaga odpowiedniego dostosowania infrastruktury sprzętowej, aby zapewnić jego wydajną pracę.

Produkcja jest zdecydowanie najbardziej wymagającym dla systemu ERP obszarem przedsiębiorstwa, ilość operacji i zależności, które wymagają nadzoru w czasie rzeczywistym, jest ogromna nawet w niewielkiej organizacji. W naszych projektach ilość zdarzeń rejestrowanych przez system ERP w obszarze produkcji jest o dwa, a czasem nawet trzy razy większa niż w pozostałych modułach. To właśnie skala i stopień złożoności powoduje, że systemy dobrze sprawdzające się w branży produkcyjnej można policzyć na palcach jednej ręki. Z drugiej strony, jest to najwdzięczniejszy obszar przedsiębiorstwa, jeśli skupimy się na optymalizacji kosztów. Nie należą do wyjątków firmy produkcyjne, w których wdrożony przez nas system ‘zwrócił się’ już w ciągu sześciu miesięcy.

"Trudno w dzisiejszych czasach nadążyć za technologią". Mogę zagwarantować, że w ostatnich latach nieraz słyszeliście powyższe zdanie. Technika to dziedzina, która ciągle się rozwija i wraz z licznymi dostępnymi opcjami technologii na dzisiejszym rynku oprogramowania, istnieje jeszcze większy wachlarz potencjalnych strategii do rozważenia. Niestety, wiele organizacji zmaga się z tym skomplikowanym i ulegającym ciągłym zmianom środowiskiem.

System ERP w firmie jest jak dobry coach w drużynie piłkarskiej. Nawet najlepsi piłkarze źle ustawieni i nie skoordynowani zagrają w turnieju o wyjście z grupy, potem o wszystko a na koniec tylko o honor. Wykorzystani optymalnie stają się “dream teamem” walczącym o zwycięstwo w turnieju. Podobnie jest w biznesie, w przedsiębiorstwie system ERP jest jak świetny trener, pomoże Ci lepiej zarządzać firmą, zwiększyć obrót i zyski, jak to zrobić?

W biznesie nie tylko technologie błyskawicznie się rozwijają. Dynamikę współczesnego świata widać szczególnie w branży informatycznej, gdzie niczym w soczewce skupiają się jednocześnie najnowsze trendy w technologii oraz zarządzaniu. To w segmencie IT dokonuje się rewolucja w zarządzaniu projektami, która porywa nie tylko dostawców rozwiązań IT, ale – chyba po raz pierwszy w historii informatyki – stawia realne potrzeby klientów w absolutnym centrum procesu tworzenia oprogramowania. Rewolucję tę przyniosły zwinne metodyki prowadzenia projektów informatycznych. Co sprawiło, że za ich przyczyną dokonał się prawdziwy przewrót na rynku oprogramowania dla firm?

Wykorzystanie zintegrowanych systemów zarządzania jest standardem dla wielu branż, przede wszystkim dlatego, że wpływa ono znacząco na poprawę konkurencyjności biznesu. Dotyczy to także firm zajmujących się importem i dystrybucją materiałów budowlanych, armatury łazienkowej i artykułów metalowych. Kilkudziesięciu importerów z tej branży postanowiliśmy zapytać o to, w jaki sposób organizują pracę działów zaopatrzenia i sprzedaży.

loading...