System ERP Navireo reorganizuje Eko-Color

Eko-Color – polski producent farb i lakierów proszkowych – wdrożył system ERP Navireo. System wspomaga m.in. efektywne zarządzanie produkcją, z zachowaniem najwyższej jakości wyrobów.
Wdrażając system ERP Navireo firmy InsERT, producent farb Eko-Color zyskał przede wszystkim możliwość szybkiego wyliczania i aktualizacji kosztów oraz usprawnił planowanie procesu produkcji. Nowy system organizuje dostęp do niezbędnych informacji o przewidywanym zapotrzebowaniu na surowce i ich dostępności w magazynie. Dodatkowo automatycznie uwzględnia przepustowość urządzeń produkcyjnych, co pozwala na optymalne wykorzystanie ich wydajności. Dzięki Navireo producent może w łatwy sposób analizować różne warianty receptur, tak aby zoptymalizować wykorzystanie parku maszynowego i ograniczyć koszty przetrzymywania surowców.
Dzięki Navireo wzmocniliśmy efektywność i zoptymalizowaliśmy proces produkcji. Obsługa systemu jest łatwa a interfejs przejrzysty, w związku z tym nie tracimy czasu na długie szkolenia pracowników. Wdrażając Navireo, uzyskaliśmy spójny system organizujący pracę firmy – od przyjęcia zgłoszenia klienta, poprzez procesy przedprodukcyjne i produkcję, do sprzedaży gotowego wyrobu – mówi Zygmunt Dyks, dyrektor generalny Eko-Color Sp. z o.o.
Firma potrzebowała aplikacji, która zintegruje i usprawni procesy biznesowe, a także zapewni najwyższą jakość i efektywność produkcji. Po wnikliwych analizach wybrano system Navireo, który umożliwił stworzenie funkcjonalnej struktury obejmującej: przyjęcie zgłoszenia klienta, opracowanie receptury, kalkulację kosztów produkcji, akceptację lub zwrot do korekty opracowanego projektu, przekazanie do produkcji, odebranie gotowego wyrobu z produkcji, składowanie i sprzedaż wyrobu. Każdy z etapów jest zilustrowany w Navireo, a przejście do kolejnego wymaga potwierdzenia uprawnionego pracownika. Program kontroluje uprawnienia zgodnie z etapem obiegu dokumentów i funkcją osoby zalogowanej do systemu.

Potrzeby Eko-Color

Import surowców do produkcji wymusza permanentną kontrolę ich kosztów, ponieważ stanowią one podstawę kalkulacji ceny gotowego wyrobu. W tej sytuacji producent musi kontrolować nie tylko zmiany cen surowca w walucie, ale także zmiany kursu polskiego złotego w stosunku do innych walut. Przed wdrożeniem systemu Navireo obliczenia były prowadzone przy wykorzystaniu arkuszy kalkulacyjnych. Złożoność, długotrwałość i brak automatycznej integracji z centralną bazą wymuszały wielokrotne wprowadzanie tych samych danych. Wydłużało to czas wykonywania operacji, generowało błędy wynikające z ręcznego wprowadzania i przenoszenia danych, a także zniechęcało do przeprowadzania wielowariantowych analiz. Brak wiarygodnego szacowania kosztów produkcji narażał firmę na straty finansowe, a niedoskonały system projektowania receptur wydłużał proces przygotowania produkcji.

Korzyści


Dzięki Navireo, Eko-Color może w szybki i łatwy sposób obliczać i aktualizować koszty związane z produkcją, biorąc pod uwagę tak istotne czynniki jak zmienność kosztów surowca w walucie oraz zmienność kursu waluty. Wdrożony moduł obliczeniowy w radykalny sposób przyspieszył, uprościł i uwiarygodnił te kalkulacje. Warto podkreślić, że jego obsługa ogranicza się do kliknięcia lub przeciągnięcia myszą bez potrzeby obsługi klawiatury.

Stosowane urządzenia wymagają tzw. wsadu i wyprodukowania ściśle określonych ilości narzuconych przez ich specyfikę technologiczną. Ilości te odbiegają od zamówionych przez klienta. Navireo wspomaga w tej sytuacji planowanie produkcji, dostarczając niezbędnych informacji o przewidywanym zapotrzebowaniu na surowce i ich dostępności w magazynie. Dodatkowo automatycznie uwzględnia przepustowość urządzeń produkcyjnych, co pozwala na optymalne wykorzystanie ich wydajności. Dzięki wsparciu zapewnianemu przez system można łatwo przeanalizować różne warianty receptur, tak aby zoptymalizować wykorzystanie parku maszynowego i ograniczyć koszty przetrzymywania surowców do produkcji.

Wdrożenie

W skład zespołu wdrażającego system weszło 5 osób: 3 z firmy BTCh, 1 z firmy NemoSoft oraz 1 z firmy Eko-Color. Podczas prac, poza mniej lub bardziej standardowymi rozwiązaniami, należało uwzględnić wiele niuansów charakterystycznych dla tego typu produkcji, np. stosowanie odmiennej skali miar – produkt realizowany w ilości mg zawiera składniki dawkowane w ilościach i z dokładnością do setnych części grama. Przeprowadzane kalkulacje musiały także uwzględniać nieuniknione straty w trakcie produkcji.

Plany na przyszłość

Po zakończeniu kolejnych inwestycji rozbudowujących park maszynowy Eko-Color planuje dalsze rozwijanie Navireo, m.in. wzbogacenie systemu o funkcjonalności do obsługi nowo powstałych potrzeb – głównie w zakresie przygotowania produkcji. Przewiduje się także bieżące wprowadzanie zmian i ulepszeń związanych z organizacją pracy w firmie.

Źródło: www.navireo.pl

PRZECZYTAJ RÓWNIEŻ:


Back to top