![COMARCH](/images/stories/Logo/comarch.png)
W obecnym, dynamicznie rozwijającym się świecie biznesu, integracja nowoczesności z tradycją jest nieunikniona, a firmy takie jak Magam muszą sprostać wyzwaniu harmonijnego ich połączenia. Implementacja systemu Comarch
ERP XL okazała się dla łódzkiego przedsiębiorstwa przełomowa, umożliwiając zmianę dotychczasowego podejścia i optymalizację procesów, co przyniosło imponujące wyniki.
| REKLAMA | |
| ![Wdrażasz KSeF w firmie](/images/stories/Logo/Baner_śródtekstowy_350x350_-_strona_KSeF.png) | |
Magam: od codzienności do sztuki
Magam skutecznie łączy tradycje tkackie z nowoczesnymi rozwiązaniami. Firma, działająca od 1975 roku w historycznym budynku w sercu polskiego przemysłu włókienniczego w Łodzi, jest największym krajowym producentem naszywek żakardowych, etykiet tkanych, grawerowanych i drukowanych, a także taśm firanowych i zasłonowych. Produkty te są wytwarzane z naturalnych włókien oraz ekologicznych materiałów, takich jak eko-skóra, washpapa czy przędza z recyklingu PET. Nowoczesny park maszynowy gwarantuje, że wyroby spełniają światowe standardy.
Węzły wyzwań
Firma Magam napotkała kilka wyzwań, zwłaszcza w obszarze handlowym. Niespójność danych generowała problemy – informacje o klientach, zamówieniach i projektach były rozproszone w indywidualnych skrzynkach pocztowych, a proces ofertowania wspierały niewłaściwe narzędzia. Potwierdzanie zamówień i dat realizacji zależało od wiedzy pracowników, co utrudniało ponowne zamawianie produktów.
Produkcja oparta na ustnych ustaleniach i dokumentacji papierowej była kolejnym wyzwaniem. Planowanie i produkcja zależały od rozproszonych narzędzi, a kodowanie zleceń produkcyjnych było ręczne. Przenoszenie programów tkackich do maszyn również sprawiało trudności.
Magazynowanie stanowiło kolejny problem. Identyfikacja wyrobów odbywała się ręcznie, co utrudniało efektywne zarządzanie magazynem. Rozchody materiałowe realizowano zbiorczo, bez przypisywania do konkretnych produktów czy zleceń produkcyjnych.
Po nitce do kłębka – implementacja systemu Comarch ERP XL
Aby sprostać tym wyzwaniom, Magam wdrożył system Comarch ERP XL, który oferuje szybkie wdrożenie i elastyczne moduły obejmujące kluczowe obszary biznesowe. Partnerem wdrożeniowym była firma Profisoft.
Tkanina doświadczeń a procesy wprowadzone w Magam
Dzięki systemowi Comarch ERP XL firma usprawniła sprzedaż, planowanie, gospodarkę materiałową, produkcję oraz zarządzanie wyrobami gotowymi. System umożliwia tworzenie dokumentów od zapytania ofertowego po przyjęcie zamówienia sprzedaży, co pozwala na efektywne planowanie produkcji i zarządzanie magazynem.
Na ostatnim etapie produkcji drukowane są etykiety, które są skanowane przez aplikację Comarch Magazynier, umożliwiając zarządzanie towarem i realizację zamówień.
Sukces szyty na miarę
Dzięki wdrożeniu systemu uporządkowano procesy ofertowania i sprzedaży, eliminując "silosy danych". Zarządzanie wyrobami zostało usprawnione, a proces przygotowania maszyn i liczba błędów produkcyjnych znacznie zmniejszone. 98% zamówień jest realizowanych terminowo, straty materiałowe zmniejszyły się o 70%, a czas od otrzymania zapytania do wysłania oferty skrócił się dziesięciokrotnie.
Ostatni splot – podsumowanie
Wdrożenie Comarch ERP XL było kluczowym krokiem w transformacji Magam w nowoczesny zakład produkcyjny oparty na innowacyjnej technologii. Elastyczność systemu umożliwiła dostosowanie jego funkcjonalności do unikalnych potrzeb firmy. Przemiana "od codzienności do sztuki" stała się dla Magam rzeczywistością, a nie tylko sloganem.
Źródło: www.comarch.pl