Przejdź do głównej treści

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Katgoria: MES / Utworzono: 15 październik 2025
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

REKLAMA
ASSECO KSEF

Co to jest MES? 

MES (Manufacturing Execution System) to oprogramowanie służące do monitorowania i nadzorowania przebiegu produkcji w czasie rzeczywistym. Jego zadaniem jest zbieranie danych bezpośrednio z maszyn oraz stanowisk roboczych, a następnie ich przetwarzanie i udostępnianie osobom odpowiedzialnym za planowanie, kontrolę i organizację pracy. Dzięki temu przedsiębiorstwo zyskuje pełny, aktualny obraz tego, co dzieje się na hali - od momentu uruchomienia zlecenia po gotowy wyrób.
 
Największą zaletą MES jest transparentność. System eliminuje sytuacje, w których decyzje podejmowane są na podstawie cząstkowych lub spóźnionych informacji. Wszystkie zdarzenia - produkcyjne, jakościowe i związane z przestojami - są rejestrowane automatycznie, a nie wprowadzane ręcznie po zakończeniu zmiany. To pozwala uniknąć przekłamań i błędów oraz skraca czas reakcji na wszelkie nieprawidłowości.

Jakie firmy produkcyjne powinny wybrać ten program?

 
Program MES sprawdza się zarówno w dużych zakładach z wieloma liniami, jak i w firmach średniej wielkości, które chcą zwiększyć kontrolę nad przebiegiem produkcji. Nie chodzi wyłącznie o skalę działalności, ale o stopień złożoności procesów. Tam, gdzie liczy się terminowość, minimalizacja strat i szybkie reagowanie, system przynosi realne korzyści.
 
W szczególności warto rozważyć jego wdrożenie w przedsiębiorstwach, w których:
  • prowadzone są różnorodne serie produkcyjne wymagające częstych przezbrojeń,
  • ważna jest dokładna ewidencja czasu pracy maszyn i operatorów,
  • pojawiają się problemy z nieplanowanymi przestojami,
  • konieczne jest śledzenie parametrów jakościowych w trakcie produkcji.
W takich środowiskach system porządkuje przepływ informacji, ogranicza ryzyko błędów ludzkich i pozwala lepiej wykorzystywać dostępne zasoby.

Najważniejsze funkcje programu MES

Do kluczowych funkcjonalności programu MES należą przede wszystkim: rejestracja zdarzeń w czasie rzeczywistym, monitorowanie postępu zleceń, kontrola jakości, a także raportowanie wskaźników efektywności. System automatycznie gromadzi dane o pracy maszyn, przestojach, cyklach produkcyjnych czy brakach. Operatorzy mogą w prosty sposób zgłaszać przyczyny zakłóceń, a kierownicy natychmiast otrzymują informację o sytuacjach wymagających interwencji.
 
Istotną rolę odgrywa też dostępność danych. Zamiast opierać się na nieaktualnych raportach, użytkownicy widzą rzeczywisty obraz produkcji. To zmienia sposób podejmowania decyzji - z reaktywnego na proaktywny. Możliwe staje się bieżące korygowanie przebiegu procesów, zanim drobne problemy urosną do rangi poważnych zakłóceń.

Na co zwrócić uwagę podczas wyboru narzędzia?

Wybierając rozwiązanie, warto przede wszystkim określić, jakie cele ma ono realizować: lepszą kontrolę czasu pracy, ograniczenie przestojów, poprawę jakości czy skrócenie cykli produkcyjnych. Różne przedsiębiorstwa potrzebują różnych zestawów funkcji, dlatego kluczowe jest dopasowanie systemu do faktycznych potrzeb zakładu, a nie odwrotnie.
 
Istotnym kryterium jest intuicyjność obsługi. Jeśli narzędzie ma być wykorzystywane codziennie przez operatorów i brygadzistów, musi być proste, szybkie i niezawodne. Warto również zwrócić uwagę na możliwość rozbudowy w przyszłości - wdrożenie systemu to proces etapowy, a dobrze dobrane rozwiązanie powinno rosnąć razem z firmą.
 
Źródło: PAP
 

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
psilogoW ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom,  które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Przeczytaj Również

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca… / Czytaj więcej

Aspekty bezpieczeństwa przy projektowaniu integracji MES z parkiem maszynowym

Cyfryzacja procesu zbierania informacji z obszaru produkcyjnego za pomocą systemów klasy MES (Manuf… / Czytaj więcej

MES – efektywne planowanie i kontrola produkcji

Nowoczesne firmy produkcyjne coraz częściej wykorzystują systemy MES (Manufacturing Execution Syste… / Czytaj więcej

Właściwie po co nam MES?

Systemy zarządzania produkcją (MES) istnieją od prawie dwóch dekad, więc nie są już czymś nowym. Po… / Czytaj więcej

Wdrożenie systemu MES - krok po kroku

Digitalizacja, Industry 4.0, Smart Factory i IoT już niebawem będą decydować o konkurencyjności w b… / Czytaj więcej

Dane technologiczne jako podstawa efektywnego zarządzania produkcją

Źle oszacowane zapotrzebowaniu na surowce, przeciążone stanowiska produkcyjne, błędnie rozliczone k… / Czytaj więcej