Proces konsultowania i akceptacji projektów opakowań w KING OSCAR
King Oscar jest producentem o głęboko zakorzenionej norweskiej tradycji i historii. Głównym celem przedsiębiorstwa jest oferowanie swoim Klientom tego, co wody mórz i oceanów mają najlepsze, tak aby zainspirować ich do zdrowszego żywienia. Historia firmy sięga 1902 roku, kiedy Król Oskar II panujący w Norwegii i Szwecji, udzielił firmie pozwolenia na wykorzystywanie swojego imienia i wizerunku na produktach z sardynek o światowej renomie. King Oscar to marka, którą można spotkać na całym świecie. Firma ma swoją siedzibę w Bergen w Norwegii oraz oddziały w USA i w Polsce.
Projekt wdrożenia systemu Plus Workflow objął swoim zakresem m.in. dedykowany proces konsultowania i akceptacji projektów opakowań. Wszystkie parametry zostały zindywidualizowane i dopasowane do wymagań Klienta. Upoważniony użytkownik uruchamia proces wykorzystując zakładkę "nowy proces" i wybierając "proces pakowania" z listy systemu Plus Workflow. W tym momencie rozpoczyna się pierwsze zadanie, a użytkownik określa, gdzie dany produkt jest produkowany (Polska czy Norwegia) oraz czy jest to zupełnie nowy pakiet opakowań, czy też modyfikacja wcześniej już powstałego. Na tym etapie użytkownik może anulować proces lub po wypełnieniu wszystkich wymaganych pól wysłać go do następnego etapu. Kolejnym zadaniem jest uzupełnienie pól opisujących zaprojektowane opakowanie. Jeżeli proces dotyczy modyfikacji wcześniej powstałego opakowania – pola uzupełniane są automatycznie, ale użytkownik może je edytować.
Po zatwierdzeniu wprowadzonych danych dostępny jest ich podgląd, ale nie można ich już zmodyfikować. Możliwe jest jednak dodanie komentarza oraz dołączenie plików do procesu. Zadanie następnie przekazywane jest do działu marketingu, działu kontroli jakości oraz działu bezpieczeństwa żywności, gdzie wymagana jest akceptacja osób do tego upoważnionych. Po uzyskaniu wszystkich akceptacji, inicjator procesu decyduje czy projekt może zostać przekazany do fazy graficznej. Gdy rozpoczyna się ta faza, nie ma możliwości aby powrócić do etapu edycji tekstu. Przed rozpoczęciem fazy graficznej, użytkownik jest zobowiązany sprawdzić kod EAN w projekcie pakietu. Po zatwierdzeniu przekazania projektu do fazy graficznej przez inicjatora procesu, wymagane są kolejne akceptacje poszczególnych działów. Po ich uzyskaniu projekt trafia do realizacji, a proces akceptacji projekty opakowania zostaje zakończony.
Wszystkie dokumenty dołączone do procesu są przechowywane w elektronicznym archiwum i dostępne są dla użytkowników biorących udział w procesie. Ponadto użytkownicy ze specjalnymi uprawnieniami mają dostęp do wszystkich plików bezpośrednio poprzez zakładkę "Archiwum" w systemie Plus Workflow.
Profesjonalna współpraca z firmą King Oscar pozwoliła na optymalizację procesów biznesowych w przedsiębiorstwie zgodnie z indywidualnymi potrzebami przedsiębiorstwa. Tym samym konsultanci Suncode pogłębili swoje doświadczenie i odnotowali kolejny udział w ciekawym i wymagającym projekcie.
Źródło: Suncode
Po zatwierdzeniu wprowadzonych danych dostępny jest ich podgląd, ale nie można ich już zmodyfikować. Możliwe jest jednak dodanie komentarza oraz dołączenie plików do procesu. Zadanie następnie przekazywane jest do działu marketingu, działu kontroli jakości oraz działu bezpieczeństwa żywności, gdzie wymagana jest akceptacja osób do tego upoważnionych. Po uzyskaniu wszystkich akceptacji, inicjator procesu decyduje czy projekt może zostać przekazany do fazy graficznej. Gdy rozpoczyna się ta faza, nie ma możliwości aby powrócić do etapu edycji tekstu. Przed rozpoczęciem fazy graficznej, użytkownik jest zobowiązany sprawdzić kod EAN w projekcie pakietu. Po zatwierdzeniu przekazania projektu do fazy graficznej przez inicjatora procesu, wymagane są kolejne akceptacje poszczególnych działów. Po ich uzyskaniu projekt trafia do realizacji, a proces akceptacji projekty opakowania zostaje zakończony.
Wszystkie dokumenty dołączone do procesu są przechowywane w elektronicznym archiwum i dostępne są dla użytkowników biorących udział w procesie. Ponadto użytkownicy ze specjalnymi uprawnieniami mają dostęp do wszystkich plików bezpośrednio poprzez zakładkę "Archiwum" w systemie Plus Workflow.
Profesjonalna współpraca z firmą King Oscar pozwoliła na optymalizację procesów biznesowych w przedsiębiorstwie zgodnie z indywidualnymi potrzebami przedsiębiorstwa. Tym samym konsultanci Suncode pogłębili swoje doświadczenie i odnotowali kolejny udział w ciekawym i wymagającym projekcie.
Źródło: Suncode
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Przeczytaj Również
Elektroniczne segregatory od Comarch w Olimp Labs
Olimp Labs – jeden z największych producentów odżywek i suplementów diety dla sportowców – rozszerz… / Czytaj więcej
BSC Drukarnia Opakowań S.A. wykorzystuje system Plus Workflow
BSC Drukarnia Opakowań S.A. jest jednym z wiodących dostawców opakowań z tektury i papieru na polsk… / Czytaj więcej
Obsługa dokumentów kosztowych w PlusWorkflow – wdrożenie systemu w Aptekach Dr. Max
Holding Dr. Max zarządza największymi sieciami aptek w Czechach i na Słowacji oraz największą nieza… / Czytaj więcej
Zarządzanie dokumentami w firmie TIM S.A. przez wdrożenie Plus Workflow
TIM S.A. jest spółką istniejącą od niemal 30 lat na rynku, a od 1998 roku jest notowana na polskiej… / Czytaj więcej

