Firma miała problemy z oceną realnego zapotrzebowania na materiały oraz oszacowaniem czasu potrzebnego na „bezkolizyjną” realizację zamówień. Ponieważ firma Treko Laser realizuje różne, niejednokrotnie nietypowe zamówienia, często w bardzo krótkich seriach, zmuszona jest do utrzymania w magazynach szerokiej gamy gatunków materiałów o różnych własnościach i zastosowaniu. Przez magazyny firmy przechodzi od 150 do 250 ton materiałów miesięcznie. Aby zapewnić nieprzerwaną pracę, zapasy muszą być utrzymywane na poziomie 300-400 ton.
Firma
Firma Treko Laser Sp. z o.o. została założona w 1992 roku jako spółka join venture z inwestorami francuskimi. Sześć lat później udziały francuskich inwestorów zostały odkupione i od tamtej pory Treko Laser działa jako firma polska. Na początku lat dziewięćdziesiątych spółka, jako pierwsza w Polsce, oferowała usługi z zakresu wycinania laserowego.
Od początku działalności nadrzędnym celem było zaspakajanie oczekiwań kontrahentów poprzez ciągłe rozszerzanie palety świadczonych usług oraz wysoką jakość produkowanych elementów. Do chwili obecnej Treko Laser pozostaje przedsiębiorstwem innowacyjnym, inwestującym środki w nowoczesny park maszynowy ze sterowaniem CNC. W roku 2006 spółka rozszerzyła wachlarz usług o zgrzewanie i frezowanie, natomiast w 2007 rozpoczęto rozbudowę hali produkcyjno - magazynowej wraz z nowym budynkiem administracyjnym. W rozwoju infrastruktury produkcyjnej Spółka Treko Laser sięgnęła po środki unijne, dzięki którym wdrożono również nowe technologie. W ramach programów unijnych, m.in. Małopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007 – 2013, firma zakupiła, spełniające normy z zakresu ekologii i ochrony środowiska, wyposażenie spawalni wraz ze zrobotyzowanym stanowiskiem spawalniczym. Obecnie wszystkie maszyny w procesie produkcyjnym są sterowane numerycznie. W ramach tego samego projektu, dział Kontroli Jakości został wyposażony w ramię pomiarowe, zapewniające jeszcze lepszą kontrolę wymiarową wykonywanych przez Spółkę elementów.
Dzięki stosowanym nowoczesnym technologiom firma rozwija się i utrzymuje wysoką jakość produktów. Aktualnie zatrudnionych jest blisko 80 osób, które pracują w cyklu trzyzmianowym.
Większość zleceń produkcyjnych Treko Laser pochodzi z rynku polskiego, zaś kilkanaście proc. to zlecenia eksportowe. W 2009 roku obroty firmy osiągnęły pułap 20 mln zł. W tym czasie firma zrealizowała przeszło 124 tys. zleceń produkcyjnych.
Dzięki stosowaniu zaawansowanych technologii, Treko Laser utrzymuje wysoką pozycję na rynku pomimo dużej konkurencji i spadku cen spowodowanych kryzysem m.in. w branży motoryzacyjnej czy budowlanej. Głównymi odbiorcami produkcji Treko Laser są: przemysł motoryzacyjny, maszynowy i budowlany. Na potrzeby klientów wykonywane są bardzo precyzyjne części maszyn w technologii frezowania brył 3D, elementy konstrukcyjne maszyn, linii produkcyjnych, szaf sterowniczych etc. Dzięki nowoczesnym maszynom firma świadczy szeroki zakres usług – m.in.: wycinanie, gięcie, spawanie, zgrzewanie, frezowanie, zwijanie blach, rur i kształtowników.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów, w Treko Laser wdrożono System Zarządzania Jakością ISO 9001:2000 recertyfikowany na zgodność z normą ISO 9001:2008. Jednocześnie trwają prace nad wdrożeniem Systemu Zarządzania Środowiskowego ISO 14001:2005. Aktualnie, już po raz siódmy z rzędu, Spółka została uhonorowana Certyfikatem "Przedsiębiorstwo Fair Play".
Korzyści biznesowe
Dzięki wprowadzeniu systemu Xpertis zarząd Treko Laser mógł wprowadzić digitalizację całego procesu produkcyjnego od oferty, poprzez zamówienie, zlecenie, planowanie, wykonanie aż po przychód na magazyn i sprzedaż do klienta. Rozwiązało to problemy przekazywania danych i pozwoliło na śledzenie każdego zlecenia. Szczegółowość procesu sprowadzona została do poziomu pojedynczej maszyny. Pozwalało to precyzyjnie określić etap, na którym znajduje się zlecenie oraz określić lokalizację konkretnego elementu na hali produkcyjnej. Jest to istotne z uwagi na jednoczesną realizację kilku operacji w ciągu produkcyjnym oraz częstą realizację zamówień jednostkowych.
Dzięki tak precyzyjnym informacjom firma może obecnie prowadzić dokładne analizy produktywności. Każdy pracownik został wyposażony w indywidualny kod numeryczny, którym uruchamia realizację zlecenia. System rejestruje zatem wykonanie operacji z dokładnością do 1szt, czas i datę wykonania, pozwala na zidentyfikowanie operatora, maszyny oraz atestu materiałowego. Dzięki precyzyjnej informacji zarząd ma możliwość prowadzenia dokładnych analiz wydajności. W przypadku reklamacji łatwo jest ustalić okoliczności, w jakich mogło dojść do błędu, a w efekcie zapobiegać przyczynom usterek w przyszłości i udoskonalać proces produkcji.
Dodatkowo, pełna obsługa procesu produkcji pozwoliła na wprowadzenie dokładnej kontroli jakości - zarówno kontroli planowanych, jak i wyrywkowych oraz dała możliwość generowania raportów z kontroli, które są zapisywane i przechowywane w systemie.
Planowanie i szczegółowa kontrola produkcji ułatwiła także pracę planistów. Mogą oni teraz precyzyjnie dekretować, które zlecenie, na jakiej maszynie i kiedy ma być wykonane. Jest to możliwe dzięki kontroli obciążenia roboczogodzinami maszyn w poszczególnych dniach/zmianach. Dzięki temu optymalizowane jest obciążenie parku maszynowego i pracy zmianowej.
Konsekwencją lepszego planowania zleceń produkcyjnych jest ułatwione planowanie zaopatrzenia. Dział Logistyki otrzymuje przejrzystą listę wszystkich zleceń oraz zapotrzebowanie ilościowe i jakościowe na blachy. Sprawny obieg informacji pozwolił, pomimo rosnącej ilości zamówień, ustabilizować wielkość stanów magazynowych. Wprowadzenie planowania logistycznego usprawniło nadzór nad terminowością realizacji elementów zleconych do kooperacji. Osoba nadzorująca logistykę uzyskała możliwość błyskawicznego sprawdzania, które wyroby pozostają jeszcze w wykonaniu u poszczególnych kooperantów.
Zastosowanie elektronicznego obiegu dokumentacji w całym cyklu produkcyjnym umożliwiło wprowadzanie obsługi atestów. Wszystkie zarejestrowane parametry surowca są automatycznie przenoszone poprzez produkcję aż do wydania wyrobu gotowego.
System ERP Xpertis umożliwił również obsługę operacji zbiorczych. Wykorzystano do tego wbudowane terminale w obrabiarkach laserowych lub w prasach krawędziowych, które połączono z końcówkami programu Xpertis Logistyka. To rozwiązanie ograniczyło koszty firmy Treko Laser związane z zakupem dodatkowych komputerów przetwarzających dane.
Rozwiązanie
Wdrożenie systemu ERP rozpoczęło się w 2005 r. i zostało zakończone w 2006. W tym czasie Treko Laser zatrudniała 35 osób, a rozwiązanie przygotowano na 15 jednoczesnych użytkowników. W 2008 roku spółka wdrożyła nowsze oprogramowanie Macrologic - system Xpertis. Wdrożenie objęło obszary finansów, HR, logistyki, produkcji. Rozwiązanie zostało przygotowane do pracy na 31 jednoczesnych użytkowników. System pracuje na serwerze Linux.
Firma Treko Laser Sp. z o.o. została założona w 1992 roku jako spółka join venture z inwestorami francuskimi. Sześć lat później udziały francuskich inwestorów zostały odkupione i od tamtej pory Treko Laser działa jako firma polska. Na początku lat dziewięćdziesiątych spółka, jako pierwsza w Polsce, oferowała usługi z zakresu wycinania laserowego.
Od początku działalności nadrzędnym celem było zaspakajanie oczekiwań kontrahentów poprzez ciągłe rozszerzanie palety świadczonych usług oraz wysoką jakość produkowanych elementów. Do chwili obecnej Treko Laser pozostaje przedsiębiorstwem innowacyjnym, inwestującym środki w nowoczesny park maszynowy ze sterowaniem CNC. W roku 2006 spółka rozszerzyła wachlarz usług o zgrzewanie i frezowanie, natomiast w 2007 rozpoczęto rozbudowę hali produkcyjno - magazynowej wraz z nowym budynkiem administracyjnym. W rozwoju infrastruktury produkcyjnej Spółka Treko Laser sięgnęła po środki unijne, dzięki którym wdrożono również nowe technologie. W ramach programów unijnych, m.in. Małopolskiego Regionalnego Programu Operacyjnego na lata 2007 – 2013, firma zakupiła, spełniające normy z zakresu ekologii i ochrony środowiska, wyposażenie spawalni wraz ze zrobotyzowanym stanowiskiem spawalniczym. Obecnie wszystkie maszyny w procesie produkcyjnym są sterowane numerycznie. W ramach tego samego projektu, dział Kontroli Jakości został wyposażony w ramię pomiarowe, zapewniające jeszcze lepszą kontrolę wymiarową wykonywanych przez Spółkę elementów.
Dzięki stosowanym nowoczesnym technologiom firma rozwija się i utrzymuje wysoką jakość produktów. Aktualnie zatrudnionych jest blisko 80 osób, które pracują w cyklu trzyzmianowym.
Większość zleceń produkcyjnych Treko Laser pochodzi z rynku polskiego, zaś kilkanaście proc. to zlecenia eksportowe. W 2009 roku obroty firmy osiągnęły pułap 20 mln zł. W tym czasie firma zrealizowała przeszło 124 tys. zleceń produkcyjnych.
Dzięki stosowaniu zaawansowanych technologii, Treko Laser utrzymuje wysoką pozycję na rynku pomimo dużej konkurencji i spadku cen spowodowanych kryzysem m.in. w branży motoryzacyjnej czy budowlanej. Głównymi odbiorcami produkcji Treko Laser są: przemysł motoryzacyjny, maszynowy i budowlany. Na potrzeby klientów wykonywane są bardzo precyzyjne części maszyn w technologii frezowania brył 3D, elementy konstrukcyjne maszyn, linii produkcyjnych, szaf sterowniczych etc. Dzięki nowoczesnym maszynom firma świadczy szeroki zakres usług – m.in.: wycinanie, gięcie, spawanie, zgrzewanie, frezowanie, zwijanie blach, rur i kształtowników.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów, w Treko Laser wdrożono System Zarządzania Jakością ISO 9001:2000 recertyfikowany na zgodność z normą ISO 9001:2008. Jednocześnie trwają prace nad wdrożeniem Systemu Zarządzania Środowiskowego ISO 14001:2005. Aktualnie, już po raz siódmy z rzędu, Spółka została uhonorowana Certyfikatem "Przedsiębiorstwo Fair Play".
W pewnym momencie papier przestał wystarczać do zapewnienia nadzoru nad ciągłością produkcji. Najbardziej krytycznym elementem procesu była informacja o produkcji w toku. Decydując się na zakup systemu ERP w 2005 roku chcieliśmy uchwycić wszystkie istotne elementy cyklu: przyjęcie materiału, magazynowanie, opracowanie technologii, przeprowadzenie i identyfikacja produkcji w toku, montaż, wysyłka do klienta. W tym momencie rozwoju byliśmy jeszcze małą firmą zatrudniającą około 35 osób.” – mówi Marek Wodnicki, dyrektor ds. technicznych Treko Laser Sp. z o.o.Proces wyboru systemu ERP spełniającego oczekiwania Treko Laser trwał 4 miesiące.
Korzyści biznesowe
Dzięki wprowadzeniu systemu Xpertis zarząd Treko Laser mógł wprowadzić digitalizację całego procesu produkcyjnego od oferty, poprzez zamówienie, zlecenie, planowanie, wykonanie aż po przychód na magazyn i sprzedaż do klienta. Rozwiązało to problemy przekazywania danych i pozwoliło na śledzenie każdego zlecenia. Szczegółowość procesu sprowadzona została do poziomu pojedynczej maszyny. Pozwalało to precyzyjnie określić etap, na którym znajduje się zlecenie oraz określić lokalizację konkretnego elementu na hali produkcyjnej. Jest to istotne z uwagi na jednoczesną realizację kilku operacji w ciągu produkcyjnym oraz częstą realizację zamówień jednostkowych.
Dzięki tak precyzyjnym informacjom firma może obecnie prowadzić dokładne analizy produktywności. Każdy pracownik został wyposażony w indywidualny kod numeryczny, którym uruchamia realizację zlecenia. System rejestruje zatem wykonanie operacji z dokładnością do 1szt, czas i datę wykonania, pozwala na zidentyfikowanie operatora, maszyny oraz atestu materiałowego. Dzięki precyzyjnej informacji zarząd ma możliwość prowadzenia dokładnych analiz wydajności. W przypadku reklamacji łatwo jest ustalić okoliczności, w jakich mogło dojść do błędu, a w efekcie zapobiegać przyczynom usterek w przyszłości i udoskonalać proces produkcji.
Dodatkowo, pełna obsługa procesu produkcji pozwoliła na wprowadzenie dokładnej kontroli jakości - zarówno kontroli planowanych, jak i wyrywkowych oraz dała możliwość generowania raportów z kontroli, które są zapisywane i przechowywane w systemie.
Planowanie i szczegółowa kontrola produkcji ułatwiła także pracę planistów. Mogą oni teraz precyzyjnie dekretować, które zlecenie, na jakiej maszynie i kiedy ma być wykonane. Jest to możliwe dzięki kontroli obciążenia roboczogodzinami maszyn w poszczególnych dniach/zmianach. Dzięki temu optymalizowane jest obciążenie parku maszynowego i pracy zmianowej.
Konsekwencją lepszego planowania zleceń produkcyjnych jest ułatwione planowanie zaopatrzenia. Dział Logistyki otrzymuje przejrzystą listę wszystkich zleceń oraz zapotrzebowanie ilościowe i jakościowe na blachy. Sprawny obieg informacji pozwolił, pomimo rosnącej ilości zamówień, ustabilizować wielkość stanów magazynowych. Wprowadzenie planowania logistycznego usprawniło nadzór nad terminowością realizacji elementów zleconych do kooperacji. Osoba nadzorująca logistykę uzyskała możliwość błyskawicznego sprawdzania, które wyroby pozostają jeszcze w wykonaniu u poszczególnych kooperantów.
Zastosowanie elektronicznego obiegu dokumentacji w całym cyklu produkcyjnym umożliwiło wprowadzanie obsługi atestów. Wszystkie zarejestrowane parametry surowca są automatycznie przenoszone poprzez produkcję aż do wydania wyrobu gotowego.
System ERP Xpertis umożliwił również obsługę operacji zbiorczych. Wykorzystano do tego wbudowane terminale w obrabiarkach laserowych lub w prasach krawędziowych, które połączono z końcówkami programu Xpertis Logistyka. To rozwiązanie ograniczyło koszty firmy Treko Laser związane z zakupem dodatkowych komputerów przetwarzających dane.
Rozwiązanie
Wdrożenie systemu ERP rozpoczęło się w 2005 r. i zostało zakończone w 2006. W tym czasie Treko Laser zatrudniała 35 osób, a rozwiązanie przygotowano na 15 jednoczesnych użytkowników. W 2008 roku spółka wdrożyła nowsze oprogramowanie Macrologic - system Xpertis. Wdrożenie objęło obszary finansów, HR, logistyki, produkcji. Rozwiązanie zostało przygotowane do pracy na 31 jednoczesnych użytkowników. System pracuje na serwerze Linux.
Proces wyboru systemu ERP trwał 4 miesiące. Podczas analizy ofert uznaliśmy, że system Xpetis spełnia nasze oczekiwania pod względem funkcjonalności i współpracy z urządzeniami sterowanymi numerycznie. Zaoferowane nam narzędzia pozwalają precyzyjnie śledzić i analizować proces produkcji, a ich zastosowanie przynosi firmie realne korzyści. Nasza współpraca trwa do chwili obecnej, a system rozwijany jest w ramach naszych bieżących potrzeb.” – mówi Marek Wodnicki, dyrektor ds. technicznych Treko Laser Sp. z o.o.Źródło: www.macrologic.pl
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Wydawnictwo, e-commerce i logistyka w jednym systemie ERP
Nowoczesny ERP pozwala wydawnictwu jednocześnie kontrolować produkcję, sprzedaż online i logistykę… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
