System ERP dla NGK Ceramics Polska

Katgoria: ERP / Utworzono: 15 kwiecień 2010

System ERP dla NGK Ceramics Polsk

NGK Ceramics Polska Sp. z o.o. jest częścią międzynarodowej grupy NGK Insulators Ltd, specjalizującej się w produkcji materiałów technologicznych. Grupa NGK ma korzenie w założonej w 1919 r., w mieście Nagoya, w Japonii fabryce materiałów ceramicznych. Obecnie korporacja NGK posiada na całym świecie 56 oddziałów, prowadzących działalność w trzech sektorach: energetycznym, produkcji materiałów ceramicznych i elektronicznym. Motto firmowe brzmi: "energia, ekologia, elektronika"

Zakład produkcyjny w Gliwicach to obecnie jedna z najważniejszych fabryk w naszej grupie. Filtry DPF są produkowane także w naszych zakładach w Japonii, z przeznaczeniem na lokalny rynek oraz na eksport do Korei i USA. Zapotrzebowanie na nie jest tam dużo mniejsze w porównaniu z rynkami europejskimi. Dlatego rozwijamy produkcję w fabryce w Gliwicach - Yasukazu Hijikata, wiceprezes NGK Ceramics Polska

Gliwicka fabryka NGK Ceramics specjalizuje się w produkcji ceramicznych filtrów cząsteczek stałych DPF (Diesel Particulate Filter) do silników Diesla. Filtry DPF pozwalają usunąć cząsteczki sadzy i inne składniki stałe z gazów spalinowych, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo środowiska naturalnego. Montowanie filtrów DPF w silnikach samochodowych to jedna z najbardziej skutecznych metod ograniczania emisji zanieczyszczeń spalinowych, stosowana przez producentów samochodów na całym świecie. Coraz ostrzejsze regulacje prawne dotyczące ochrony środowiska naturalnego oraz surowe normy emisyjne w zakresie emisji spalin i gazów cieplarnianych sprawiają, że filtry cząsteczek stałych, będą coraz częściej poszukiwanymi produktami na rynku. Mimo ubiegłorocznego spowolnienia gospodarczego, które dotknęło przemysł motoryzacyjny, nie tylko producentów samochodów, ale także licznych poddostawców komponentów, produkcja w NGK Ceramics Polska nieprzerwanie rośnie.

Korzyści z wdrożenia IFS Applications:

spójność przepływu danych między modułami
bezproblemowe księgowanie transakcji magazynowych w systemie finansowym
automatyczne operacje księgowania i płac.
Uzyskanie dokładnych danych na temat zapasów magazynowych i ich minimalizacja

Moduły IFS Applications:

IFS Finanse™

IFS Dystrybucja TM
IFS Zasoby Ludzkie TM
IFS Płace TM

Potrzebny system klasy ERP

Zakład produkcyjny NGK Ceramics Polska został wybudowany w ciągu kilku lat jako inwestycja typu "greenfield", w Katowickiej Specjalnej Strefie Ekonomicznej w Gliwicach.

Proces organizowania zakładu w Gliwicach rozpoczęto w styczniu 2003 roku, a pierwszy budynek nowo wzniesionej fabryki przy ulicy Gutenberga, w Gliwicach, przekazano do użytkowania w czerwcu 2004 r. Pierwsza linia produkcyjna zaczęła pracę w listopadzie 2004 roku. Wtedy również na rynek trafiły pierwsze produkty. W 2005 roku wybudowano drugą halę produkcyjną, a niecały rok później była już gotowa kolejna, trzecia hala. Produkcja szła pełną parą - w sierpniu 2006 roku z taśmy zszedł jubileuszowy, milionowy filtr.

Już na etapie budowania organizacji zakładu przygotowywano się do procesu wdrożenia systemu ERP wspomagającego zarządzanie. Opracowano założenia funkcjonalne, które miały pomóc w wyborze rozwiązania dostosowanego do specyfiki działalności i potrzeb produkcyjnych fabryki.

Od początku było wiadomo, że w fabryce zostanie wdrożony ten sam system zarządzania produkcją, który jest wykorzystywany w macierzystych zakładach NGK w Japonii.

Podstawowym kryterium wyboru systemu klasy ERP, była więc możliwość współpracy z narzuconym przez centralę systemem produkcyjnym - CAPAC, ściśle dopasowanym do profilu produkcji NGK, opracowanym przez japońskich specjalistów

Decydując się kilka lat temu na wdrożenie systemu klasy ERP, nie wiedzieliśmy jeszcze do końca, jak będą zorganizowane nasze procesy biznesowe. Nasz zakład dopiero rozpoczynał działalność, dlatego zdecydowaliśmy się na wdrożenie modułów: finansowego, kadrowo-płacowego i dystrybucyjnego - mówi Jacek Kuberski, IT Manager w NGK Ceramics.

Wybór IFS Applications

Proces wyboru systemu klasy ERP wspomagającego zarządzanie przeprowadzono według trzech kryteriów. Po pierwsze, wymagano aby system wspomagający zarządzanie, podobnie jak wykorzystywany w firmie system produkcyjny CAPAC, współpracował z bazą danych Oracle. Gwarantowało to automatyczny transfer danych z systemu produkcyjnego do modułu logistycznego.

W systemie produkcyjnym CAPAC, opartym na bazie Oracle następuje rejestracja ilościowa, natomiast wycena wartościowa produkcji odbywa się w systemie ERP. Żeby możliwa była komunikacja między systemami, system ERP musiał również współpracować z bazą Oracle - wyjaśnia Jacek Kuberski.

Drugie wymaganie dotyczyło angielskiego interfejsu językowego, a trzecie - możliwości zaprojektowania interfejsu do transferu danych z modułu produkcyjnego CAPAC do systemu ERP.

W końcowej fazie wyboru rozwiązania, brano pod uwagę trzech dostawców systemów klasy ERP. Po przeprowadzeniu analizy ofert okazało się, że założenia NGK Ceramics najlepiej spełnia IFS Applications. Na decyzję o wyborze tego rozwiązania wpłynęły również wizyty referencyjne u klientów IFS z tej branży.

Zdecydowaliśmy się wdrożyć moduły obsługujące: finanse, dystrybucję oraz zarządzanie zasobami ludzkimi i płace. Wybierając IFS Applications, opieraliśmy się między innymi na referencjach innej japońskiej firmy działającej w Polsce, która korzystała z tego systemu - wyjaśnia Jacek Kuberski.

…i wdrożenie

W połowie roku 2004, tuż po podpisaniu umowy licencyjnej, rozpoczęło się wdrożenie systemu IFS Applications, obejmujące moduły: IFS Finanse, IFS Dystrybucja, IFS Zasoby Ludzkie i IFS Płace.

Już podczas cyklu szkoleń w zakresie modułów IFS Zasoby Ludzkie i IFS Płace wprowadzono podstawowe dane i przeprowadzono konfigurację składników płacowych. Start produkcyjny tych rozwiązań nastąpił we wrześniu 2004 r.

Warto podkreślić, że wdrożenie zaczynaliśmy w lipcu 2004 r. przy stanie osobowym 40-50 osób, natomiast pierwsza lista płac za wrzesień 2004 r., sporządzona w IFS Applications , obejmowała już 150 pracowników - podkreśla Jacek Kuberski.

Wdrożenie modułu IFS Finanse również odbyło się w bardzo szybkim tempie. Do końca 2004 roku zostały wdrożone wszystkie podstawowe funkcjonalności IFS Applications i od tego momentu rozwiązanie było na bieżąco dostosowywane do rosnących potrzeb produkcyjnych zakładu.

Z punktu widzenia zarządzania firmą, rok 2005 okazał się przełomowy. Rozruch produkcyjny fabryki odbywał się w rekordowym tempie, z miesiąca na miesiąc przybywało nowych linii technologicznych i szybko zwiększały się moce produkcyjne. Liczba pracowników fabryki wzrosła w ciągu roku o 500%! Do tak szybkich zmian należało dostosować system wspomagający zarządzanie.

W 2005 roku wystąpiło bardzo dużo nowych zdarzeń , które chcieliśmy obsłużyć w systemie. Dotyczyły one między innymi wszelkiego rodzaju dodatków funkcyjnych, premiowych, potrąceń, słowem wszystkiego, co ma wpływ na wysokość pensji. Dodawanie każdego nowego składnika płacowego i jego konfiguracja to proces pracochłonny, w którym trzeba wziąć pod uwagę pozostałe, istniejące już składniki (ten sam składnik może wpłynąć np. na wielkość płacy brutto, składki do ZUS czy opodatkowania). Skumulowanie tych wszystkich działań w krótkim czasie powodowało, że były niezbędne modyfikacje w systemie - tłumaczy Jacek Kuberski.

W trakcie rocznej eksploatacji systemu okazało się, że niezbędne jest wprowadzenie pewnych zmian, dostosowujących system do bieżących potrzeb produkcyjnych.

Po roku eksploatacji systemu wiedzieliśmy już, że musimy pewne rzeczy dostosować do naszych potrzeb. Wprowadziliśmy te zmiany przy silnym wsparciu ze strony konsultantów IFS - mówi Jacek Kuberski.

Obecnie podstawowe obszary działalności firmy: finanse, dystrybucja oraz zarządzanie kadrami i płacami są wspierane przez IFS Applications. Dzięki zgromadzeniu danych w jednym miejscu księgowanie transakcji magazynowych w systemie finansowym odbywa się automatycznie.

Źródło: www.ifsworld.com

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość