Comarch CDN XL w produkcji dyskretnej
Kompleksowość zarządzania procesami wytwórczymi w ramach produkcji dyskretnej przysparza zmartwień niejednemu przedsiębiorcy. Szybko rosnąca konkurencja, postępujący nacisk na jakość i konieczność indywidualizowania oferty dla coraz bardziej wymagających Klientów zmuszają producentów do poszukiwania usprawnień. Jeśli dodać do tego wahania koniunkturalne i zmiany w przepisach oraz regulacjach nietrudno sobie wyobrazić, jak istotne znaczenie ma możliwość korzystania z zaawansowanych narzędzi do wspierania produkcji. Narzędziem takim jest Comarch CDN XL – zintegrowany system ERP do zarządzania przedsiębiorstwem.
Ujęcie modelowe
Cechą szczególną produkcji dyskretnej jest wytwarzanie jednostkowych, łatwych do zidentyfikowania produktów. Ich głównym elementem jest lista składowa (ang. BOM – Bill of Materials) odzwierciedlająca surowcowy skład wyrobu gotowego. Comarch CDN XL umożliwia zarówno definiowanie prostych receptur, jak i rozbudowanych marszrut technologicznych uwzględniających najdrobniejsze nawet elementy etapów produkcyjnych. Warto podkreślić, iż produkcję dyskretną charakteryzuje również odwracalność jej procesów. Zabieg taki umożliwiłby w efekcie uzyskanie z wyrobu gotowego jego pierwotnych elementów składowych. Taka ścieżka jest w ramach Comarch CDN XL również możliwa. Za pomocą receptur dekompletacyjnych użytkownik ma możliwość definiowania listy surowców otrzymywanych z określonego produktu. Bez względu na to, czy produkujemy na zamówienie czy też na magazyn, system zadba o utrzymanie racjonalnych stanów magazynowych poprzez wyliczenie optymalnych ilości minimalnych i maksymalnych dla wszystkich surowców i wyrobów gotowych. Wskaże ponadto grupę indeksów niskorotujących i umożliwi podjęcie w stosunku do nich działań stymulujących sprzedaż. Wszystko po to, by z jednej strony zapewnić sobie elastyczność w obsłudze Klienta, a z drugiej zagwarantować płynność finansową przedsiębiorstwa.
Ważna jest ilość
Istotny wpływ na modelowanie produkcji ma ilość wytwarzanych produktów. Inne oczekiwania musi bowiem spełniać system w przypadku produkcji jednostkowej, a inne w ramach produkcji seryjnej czy masowej. Pierwszy z wymienionych typów cechuje niska ilość wyrobów oraz niewielka lub nawet żadna powtarzalność zamówień. System Comarch CDN XL oferuje użytkownikowi pełne wsparcie w tym zakresie. Oznaczanie kwalifikacji pracowników oraz określanie uniwersalności funkcjonalnej maszyn i urządzeń mają niebagatelny wpływ na prawidłowe zarządzanie zasobami w produkcji jednostkowej. Pozwala to na optymalne wykorzystanie parku maszynowego, co bezpośrednio przekłada się na zmniejszenie obciążenia wyrobu jednostkowego kosztami amortyzacji. Ale to nie wszystkie warunki sukcesu. Do tego rodzaju zamówień należy bowiem podchodzić indywidualnie i w oparciu o specyficzne kryteria. Funkcjonalności Comarch CDN XL takie jak ofertowanie, tworzenie kosztorysów i harmonogramów projektowych znacząco ułatwiają zarządzanie oraz śledzenie realizacji produkcji na zamówienie. Podobnie jest z modelem produkcji seryjnej w jej różnych odmianach czy też produkcji masowej. Konieczność organizowania linii montażowych w tzw. „strumień potokowy” wymaga daleko posuniętej optymalizacji procesów wytwarzania. Comarch CDN XL umożliwia definiowanie wąskich gardeł produkcyjnych, planowanie wydajności poszczególnych zasobów czy też zarządzanie obciążeniem stanowisk. Pozwala również na określanie czasu realizacji czynności, a tym samym na ustalenie czasu cyklu. Funkcjonalność kalendarzy dostępności zasobów w zestawieniu z danymi dotyczącymi zamówień dostarcza ponadto bardzo istotnej informacji, jaką jest czas taktu, który pozwala racjonalizować założenia dotyczące tempa produkcyjnego. Cel takiego działania jest zrozumiały – dostarczyć Klientowi produkt na czas przy jednoczesnej eliminacji przestojów linii produkcyjnych z jednej strony i pracy w nadgodzinach z drugiej.
Walka z kosztami
Precyzyjne definiowanie wieloetapowych technologii produkcyjnych daje użytkownikowi możliwość organizacji szeregowego lub równoległego systemu produkcji, co w konsekwencji oznacza efektywne zarządzanie zapasami międzyoperacyjnymi i eliminowanie mikroprzestojów, które z ekonomicznego punktu widzenia są źródłem zamrożenia środków obrotowych. Wszystko to przekłada się na koszty, a ich definiowanie jest niezbędnym elementem skutecznego zarządzania produkcją. Comarch CDN XL w pełni wspiera producentów w tym zakresie. Każdy surowiec, zasób pracowniczy, proces czy czynność może legitymować się określonym kosztem, co pozwala w późniejszym etapie na precyzyjne określenie technologicznego kosztu wytworzenia produktu. Raport taki prezentowany jest w ujęciu dynamicznym – każda zmiana naniesiona na technologię powoduje automatyczne przeliczenie kosztu wytworzenia, dzięki czemu użytkownik zawsze ma dostęp do aktualnej informacji. System umożliwia również ustalanie progu ekonomicznej opłacalności uruchomienia procesu (tak ważne choćby dla produkcji seryjnej), co w skuteczny sposób zapobiega przed kosztowo nieracjonalnym planowaniem produkcji.
Efektywne harmonogramowanie
Planowanie to, zwane również harmonogramowaniem, jest podstawą logistycznego funkcjonowania przedsiębiorstwa produkcyjnego. Dotyczy ono nie tylko procesów stricte produkcyjnych, ale obejmuje swym zasięgiem całokształt działań w ramach SCM (Supply Chain Management). System Comarch CDN XL efektywnie te działania nadzoruje. Pełna obsługa łańcucha dostaw, poczynając od ofertowania, poprzez zamówienia sprzedaży i zakupu, a na fakturowaniu kończąc, to tylko część z nich. Możliwość kalkulacji zapotrzebowania, tworzenia planów i bilansów stanów towarowych stanowią dodatkowe wsparcie. W rezultacie możliwe jest dokładne zaplanowanie procesów produkcyjnych. System ERP Comarch przeznaczony dla firm produkcyjnych wyposażony jest w szeroki wachlarz modeli planowania.
Sprawia to, iż każdy znajdzie ten właściwy dla specyfiki prowadzonego biznesu. Wizualizacja planów za pomocą wykresu Gantta czy karta pracy stanowią doskonałe narzędzie do informowania pracowników produkcyjnych o zleceniach, które powinni zrealizować. Osoby wykonujące poszczególne czynności w procesie produkcji mogą skorzystać również z ekranów dotykowych umiejscowionych bezpośrednio na stanowisku ich pracy i za pomocą prostego interfejsu dotrzeć do niezbędnej informacji na temat zlecenia i zarejestrować jego realizację. Współpraca z kolektorami danych czy czytnikami kodów kreskowych również nie stanowi dla systemu najmniejszego problemu.
Precyzyjne definiowanie wieloetapowych technologii produkcyjnych daje użytkownikowi możliwość organizacji szeregowego lub równoległego systemu produkcji, co w konsekwencji oznacza efektywne zarządzanie zapasami międzyoperacyjnymi i eliminowanie mikroprzestojów, które z ekonomicznego punktu widzenia są źródłem zamrożenia środków obrotowych. Wszystko to przekłada się na koszty, a ich definiowanie jest niezbędnym elementem skutecznego zarządzania produkcją. Comarch CDN XL w pełni wspiera producentów w tym zakresie. Każdy surowiec, zasób pracowniczy, proces czy czynność może legitymować się określonym kosztem, co pozwala w późniejszym etapie na precyzyjne określenie technologicznego kosztu wytworzenia produktu. Raport taki prezentowany jest w ujęciu dynamicznym – każda zmiana naniesiona na technologię powoduje automatyczne przeliczenie kosztu wytworzenia, dzięki czemu użytkownik zawsze ma dostęp do aktualnej informacji. System umożliwia również ustalanie progu ekonomicznej opłacalności uruchomienia procesu (tak ważne choćby dla produkcji seryjnej), co w skuteczny sposób zapobiega przed kosztowo nieracjonalnym planowaniem produkcji.
Efektywne harmonogramowanie
Planowanie to, zwane również harmonogramowaniem, jest podstawą logistycznego funkcjonowania przedsiębiorstwa produkcyjnego. Dotyczy ono nie tylko procesów stricte produkcyjnych, ale obejmuje swym zasięgiem całokształt działań w ramach SCM (Supply Chain Management). System Comarch CDN XL efektywnie te działania nadzoruje. Pełna obsługa łańcucha dostaw, poczynając od ofertowania, poprzez zamówienia sprzedaży i zakupu, a na fakturowaniu kończąc, to tylko część z nich. Możliwość kalkulacji zapotrzebowania, tworzenia planów i bilansów stanów towarowych stanowią dodatkowe wsparcie. W rezultacie możliwe jest dokładne zaplanowanie procesów produkcyjnych. System ERP Comarch przeznaczony dla firm produkcyjnych wyposażony jest w szeroki wachlarz modeli planowania.
Sprawia to, iż każdy znajdzie ten właściwy dla specyfiki prowadzonego biznesu. Wizualizacja planów za pomocą wykresu Gantta czy karta pracy stanowią doskonałe narzędzie do informowania pracowników produkcyjnych o zleceniach, które powinni zrealizować. Osoby wykonujące poszczególne czynności w procesie produkcji mogą skorzystać również z ekranów dotykowych umiejscowionych bezpośrednio na stanowisku ich pracy i za pomocą prostego interfejsu dotrzeć do niezbędnej informacji na temat zlecenia i zarejestrować jego realizację. Współpraca z kolektorami danych czy czytnikami kodów kreskowych również nie stanowi dla systemu najmniejszego problemu.
Śledzenie produktów
Produkcja dyskretna to także potrzeba śledzenia wytwarzania pojedynczych wyrobów. Oznacza pełną identyfikowalność komponentów, półproduktów oraz wyrobów gotowych na przestrzeni długiego czasu. Współczesne wymagania jakościowe nie pozostawiają w tym zakresie złudzeń. Konieczność spełniania norm dotyczących zdolności śledzenia elementów produkcji (ang. traceability) jest niekwestionowana. Comarch CDN XL wychodzi naprzeciw tym potrzebom. Na każdym etapie realizacji zlecenia (również po jego zakończeniu i sprzedaniu produktu) użytkownik ma możliwość edycji dokumentów z nim związanych i dotarcia choćby do informacji na temat pochodzenia użytego surowca.
Wymienione wyżej funkcjonalności stanowią jedynie część możliwości Comarch CDN XL w zakresie produkcji dyskretnej. Nie można również zapomnieć o platformie Business Intelligence. Jej szerokie możliwości raportowania i analizowania zebranych danych są doskonałym wsparciem w procesach zarządzania produkcją. Tabele, wykresy, zestawienia, mapy – za ich pomocą każdy znajdzie to, czego poszukuje. Dogłębna analiza kosztów produkcji, śledzenie stopnia realizacji zleceń czy raportowanie dotyczące odpadów produkcyjnych dostarczą nieocenionej wiedzy na temat kondycji obszaru produkcyjnego w firmie. Jeśli dodać do tego możliwość budżetowania, tworzenia strategicznych kart wyników czy drążenia danych, otrzymujemy kompletne narzędzie kontrolingowe obejmujące swym zasięgiem cały obszar funkcjonalny firmy.
Produkcja dyskretna to także potrzeba śledzenia wytwarzania pojedynczych wyrobów. Oznacza pełną identyfikowalność komponentów, półproduktów oraz wyrobów gotowych na przestrzeni długiego czasu. Współczesne wymagania jakościowe nie pozostawiają w tym zakresie złudzeń. Konieczność spełniania norm dotyczących zdolności śledzenia elementów produkcji (ang. traceability) jest niekwestionowana. Comarch CDN XL wychodzi naprzeciw tym potrzebom. Na każdym etapie realizacji zlecenia (również po jego zakończeniu i sprzedaniu produktu) użytkownik ma możliwość edycji dokumentów z nim związanych i dotarcia choćby do informacji na temat pochodzenia użytego surowca.
Wymienione wyżej funkcjonalności stanowią jedynie część możliwości Comarch CDN XL w zakresie produkcji dyskretnej. Nie można również zapomnieć o platformie Business Intelligence. Jej szerokie możliwości raportowania i analizowania zebranych danych są doskonałym wsparciem w procesach zarządzania produkcją. Tabele, wykresy, zestawienia, mapy – za ich pomocą każdy znajdzie to, czego poszukuje. Dogłębna analiza kosztów produkcji, śledzenie stopnia realizacji zleceń czy raportowanie dotyczące odpadów produkcyjnych dostarczą nieocenionej wiedzy na temat kondycji obszaru produkcyjnego w firmie. Jeśli dodać do tego możliwość budżetowania, tworzenia strategicznych kart wyników czy drążenia danych, otrzymujemy kompletne narzędzie kontrolingowe obejmujące swym zasięgiem cały obszar funkcjonalny firmy.
Elastyczność systemu Comarch CDN XL sprawia, iż z łatwością można dostosować go do specyfiki konkretnego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Funkcjonalności standardowe mogą być uzupełnianie rozwiązaniami dedykowanymi, a nad całością czuwa sztab profesjonalistów w zakresie programowania i wdrażania systemu. Zastosowanie produktu Comarch stanowi gwarancję sukcesu na polu szeroko rozumianego zarządzania produkcją jako taką oraz przedsiębiorstwem w całości.
Źródło: www.comarch.pl
Autor: Tomasz Hejmo
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Wydawnictwo, e-commerce i logistyka w jednym systemie ERP
Nowoczesny ERP pozwala wydawnictwu jednocześnie kontrolować produkcję, sprzedaż online i logistykę… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
