Dobrze wykorzystane oprogramowanie potrafi nie tylko usprawnić procesy biznesowe w firmie, ale też poprawić komunikację czy zaoszczędzić sporo godzin pracy w magazynie. Przekonali się o tym pracownicy Phillips Europe, polskiego oddziału globalnego przedsiębiorstwa Phillips Industries, czołowego producenta elektrycznych i pneumatycznych złączy do samochodów ciężarowych.
| REKLAMA |
 |
Organizacja wcześniej korzystała z dwóch odrębnych systemów informatycznych – jeden funkcjonował w obszarze księgowości, drugi w produkcji. Żeby zintegrować oba te ważne segmenty i zwiększyć efektywność, Phillips wdrożył system Comarch ERP XL.
Co się zmieniło w firmie od momentu wdrożenia, za które odpowiedzialny był Partner Comarch, firma Gecos?
Phillips Europe miał trudności w precyzyjnym określeniu i rozdzieleniu struktury kosztów produktów na poszczególne elementy, takie jak m.in. surowce, robocizna, odpady, kooperacja czy koszty wydziałowe. Produkty firmy są bardzo złożone i zawierają wiele półproduktów, więc wyszczególnienie ich pod kątem kosztów nie należało do najłatwiejszych zadań. Niemniej było to kluczowe pod kątem precyzyjnego i szybszego przygotowywania wycen do ofert dla klientów.
Comarch ERP XL nie tylko rozwiązał ten problem, ale też znacznie przyspieszył cały proces. Czas przygotowywania wycen wyrobów w przedsiębiorstwie skrócił się o 75%. Jak ocenia Damian Szczepański, dyrektor finansowy w Phlillips Europe:
Kolejny cel: magazyn
To jednak nie koniec udogodnień i benefitów, które oprogramowanie przyniosło firmie. Kluczową rolę odegrał program Comarch WMS, zintegrowany z Comarch ERP XL, odpowiedzialny za koordynowanie prac i zleceń magazynowych. Przed wprowadzeniem tego rozwiązania w Phillips brakowało bieżących informacji o postępie produkcji, dane wprowadzano raz w trakcie zmiany i zapisywano w arkuszach Excel. Magazyn operował na podstawie papierowych dyspozycji, więc trudno było zarządzać zapotrzebowaniem na materiały i samym punktem składowania. Comarch WMS wprowadził lepszą kontrolę nad procesem produkcji i usprawnił komunikację z magazynem, co wprowadziło większą przejrzystość i przewidywalność.
Teraz firma owoce tego wdrożenia zbiera w liczbach. Wyeliminowanie wstecznego wprowadzania danych pozwala jej zaoszczędzić nawet 520 godzin rocznie. Lepsze monitorowanie produkcji przekłada się z kolei na redukcję kosztów, mniej opóźnień oraz skrócenie przetwarzania zamówień o ponad 20%.
Fundamentalne znaczenie systemu ERP
Jak przyznają pracownicy, wykorzystanie Comarch ERP XL zmieniło działanie przedsiębiorstwa o 180 stopni.
Zadowolona jest też załoga.
Źródło: www.comarch.pl
Co się zmieniło w firmie od momentu wdrożenia, za które odpowiedzialny był Partner Comarch, firma Gecos?
Phillips Europe miał trudności w precyzyjnym określeniu i rozdzieleniu struktury kosztów produktów na poszczególne elementy, takie jak m.in. surowce, robocizna, odpady, kooperacja czy koszty wydziałowe. Produkty firmy są bardzo złożone i zawierają wiele półproduktów, więc wyszczególnienie ich pod kątem kosztów nie należało do najłatwiejszych zadań. Niemniej było to kluczowe pod kątem precyzyjnego i szybszego przygotowywania wycen do ofert dla klientów.
Comarch ERP XL nie tylko rozwiązał ten problem, ale też znacznie przyspieszył cały proces. Czas przygotowywania wycen wyrobów w przedsiębiorstwie skrócił się o 75%. Jak ocenia Damian Szczepański, dyrektor finansowy w Phlillips Europe:
Dzięki nowemu systemowi koledzy z Działu Kalkulacji Kosztów są w stanie szybciej przygotowywać wyceny wyrobów gotowych, a to z kolei ułatwia pracę kolegów z Działu Sprzedaży, bo są oni w stanie szybciej odpowiadać na zapytania klientów.
Kolejny cel: magazyn
To jednak nie koniec udogodnień i benefitów, które oprogramowanie przyniosło firmie. Kluczową rolę odegrał program Comarch WMS, zintegrowany z Comarch ERP XL, odpowiedzialny za koordynowanie prac i zleceń magazynowych. Przed wprowadzeniem tego rozwiązania w Phillips brakowało bieżących informacji o postępie produkcji, dane wprowadzano raz w trakcie zmiany i zapisywano w arkuszach Excel. Magazyn operował na podstawie papierowych dyspozycji, więc trudno było zarządzać zapotrzebowaniem na materiały i samym punktem składowania. Comarch WMS wprowadził lepszą kontrolę nad procesem produkcji i usprawnił komunikację z magazynem, co wprowadziło większą przejrzystość i przewidywalność.
Dziś możemy lepiej zarządzać procesem produkcji i dokładnie wiemy, na jakim etapie jesteśmy – ocenia Michał Oswald, dyrektor produkcji w Phillips Europe.
Teraz firma owoce tego wdrożenia zbiera w liczbach. Wyeliminowanie wstecznego wprowadzania danych pozwala jej zaoszczędzić nawet 520 godzin rocznie. Lepsze monitorowanie produkcji przekłada się z kolei na redukcję kosztów, mniej opóźnień oraz skrócenie przetwarzania zamówień o ponad 20%.
Fundamentalne znaczenie systemu ERP
Jak przyznają pracownicy, wykorzystanie Comarch ERP XL zmieniło działanie przedsiębiorstwa o 180 stopni.
Wdrożenie systemu ERP miało fundamentalne znaczenie dla funkcjonowania naszego biznesu. Przede wszystkim znacznie usprawniło zarządzanie firmą. Wszystkie informacje dotyczące tego, w jaki sposób firma funkcjonuje w całości, od obszaru magazynu, przez obszar produkcji, zakupów, sprzedaży, obsługi posprzedażowej, są zgromadzone w jednym miejscu. Jest to niesamowite ułatwienie. W relacjach z partnerami biznesowymi fakt, że mamy system ERP, znacząco podnosi naszą wiarygodność i stanowi przewagę konkurencyjną – ocenia Julita Mazurkiewicz, prezes zarządu firmy.
Zadowolona jest też załoga.
Pracownicy nie wyobrażają sobie codziennego funkcjonowania bez systemu ERP. I mam tutaj na myśli pracowników na wszystkich szczeblach: od pracowników produkcji po zarząd – podsumowuje Julita Mazurkiewicz.
Źródło: www.comarch.pl
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Wydawnictwo, e-commerce i logistyka w jednym systemie ERP
Nowoczesny ERP pozwala wydawnictwu jednocześnie kontrolować produkcję, sprzedaż online i logistykę… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu ERP IFS Cloud w Fabryce Mebli WUTEH
W branży meblarskiej, charakteryzującej się wysoką złożonością procesów oraz równoległą realizacją… / Czytaj więcej
Jak Teads w 3 miesiące zautomatyzował finanse i skrócił raportowanie do 2 dni w Dynamics 365 Finance
Teads zdołał w zaledwie trzy miesiące zautomatyzować kluczowe procesy finansowe w Niemczech i Szwaj… / Czytaj więcej
Uzdrowisko Ciechocinek S.A. postawiło na cyfryzację z systemem ERP enova365
Tam gdzie ponad 100 000 kuracjuszy rocznie oczekuje kompetentnej opieki, nie ma miejsca na kompromi… / Czytaj więcej
Zapachy ze szczyptą magii - jak technologia wspiera JAR Aromaty?
Jest takie miejsce pod Warszawą, w którym technika i nauka spotykają się ze… sztuką. To JAR Aromaty… / Czytaj więcej
Woodeco stawia na strategiczną transformację w chmurze z SAP
Polski przemysł drzewny generuje istotny wkład do gospodarki, ale zmaga się m.in. z rosnącymi koszt… / Czytaj więcej
