Czego najbardziej brakuje systemom klasy ERP?

Katgoria: WIADOMOŚCI / Utworzono: 12 kwiecień 2011

Czego najbardziej brakuje systemom klasy ERP?

Przypomnę na początek co prawie dwa lata temu napisałem:

Tak więc: jak dostawca dużego ERP mówi, że duży ERP jest najlepszy to należy to traktować tak samo jak ofertę dostawcy dużego zestawu garnków ze stali nierdzewnej, z których i tak na co dzień używamy jednego a naleśniki i tak robimy z pomocą kupionej wcześniej dobrej teflonowej patelni bo do naleśników lepsza a zamiana jej na nową z nierdzewki tylko dlatego, że „z kompletu” przeczy zdrowemu rozsądkowi i używa się jej mimo, że pokrywka z zestawu lekko wystaje … ale przykrywa bo taki jest jej główny cel (w zasadzie tylko nie powinna być mniejsza ani zbyt duża).

REKLAMA

Tak więc jednak polecam: zastanowić się nad potrzebami, zamówić wykonanie analizy i dokumentacji wymagań i z tym dokumentem szukać dostawcy i nie dać wcisnąć sobie teorii, że duży może więcej…. Możliwe ale nie zapominajmy, że duży to także bezwładny (polecam cały artykuł: Nigdy więcej ERP w jednym kawałku!)

No i mamy obecnie:

Przedstawiciele co trzeciej brytyjskiej firmy (35 proc.) przyznają, że byliby skłonni zastąpić wykorzystywany obecnie system klasy ERP bardziej elastycznym rozwiązaniem o podobnej funkcjonalności. (źr. Czego najbardziej brakuje systemom klasy ERP?)

Nasuwa się pytanie: czym je zastąpić? Leży właśnie na moim stole książka (Large-Scale Software Architecture. A practical guide using UML. Jeff Garland, Richard Anthony). I co my tu mamy? Przede wszystkim opinię i wskazówki doświadczonych projektantów i developerów.

Książka jest tak „dobra”, że w zasadzie można ją w kawałkach zacytować od dechy do dechy. Jednak i nie chce i nie można tego robić . W czym rzecz?

Duże oprogramowanie to nie jeden system

I tu leży pies pogrzebany. Kolejność zalecana przez autorów książki za każdym razem, niezależnie od wielkości projektu:

analiza i określenie celu projektu
analiza biznesowa, opracowanie wymagań
projekt architektury rozwiązania (ogólny model dziedzinowy), podział na komponenty (obszary dziedzinowe)
okreslenie, które komponenty (podsystemy) należy wytworzyć, a które można kupić na rynku (tak zwane COTS, ang. Commercial off-the-shelf)
sprawdzenie dostępności i kosztów 6.opracowanie wynikowego projektu i wymagań na podsystemy dedykowane.

Praktyka pokazuje, że jednym z takich dużych COTS może być (i często jest) system ERP (jego wybrana część). Najczęściej moduły produkcji, księgi głównej, kadrowe itp. Jednak zarządzanie sprzedażą czy specyfika procesów wewnątrz organizacji to coś co spędza sen z powiek dostawców ERP bo to zawsze „nie pasuje”. Największym zaś, w moich oczach, nadużyciem ofert na ERP jest twierdzenie, że wspomagają zarządzanie procesami biznesowymi. Bo jeśli pomagają zarządzać dokumentami, co jest prawdą, to raczej nie są w stanie konkurować z systemami workflow bo to zupełnie innego rodzaju systemy i nie przypadkiem powstały jako oddzielne rozwiązania. Do tego dokumenty finansowo-magazynowe to mniejsza część wszystkich dokumentów w firmie, więc dlaczego ERP miał by być tu „dobry”? A hurtownie danych? To także nie przypadek, że są osobnymi systemami. Dostawcy ERP permanentnie używają akronimu Moduł BI w swoich ofertach zaś cichaczem oferują dedykowane systemy Business Intelligence i integrują je.

Tak więc najczęściej okazuje się, że niestety główną wadą systemów zintegrowanych ERP jest to, że są zintegrowane (czytaj niepodzielne) co już nie raz tu pisałem i wychodzi, że nie ja jeden.

W ubiegłym roku skończyłem projekt dla firmy Galeco Sp. z o.o.. W dużym uproszczeniu projekt wyglądał tak:

Analiza biznesowa: model biznesowy, optymalizacja procesów, określenie kluczowych czynników sukcesu,
Określenie wymagań na oprogramowania w kontekście kluczowych czynników sukcesu.
Opracowanie architektury systemu informacyjnego Galeco.
Wskazanie miejsc, w których można użyć gotowego oprogramowania
Zaprojektowanie wymagań na oprogramowanie (podsystemy itp.), które są potrzebne Galeco a nie są dostępne jako gotowe na rynku.

I ta własnie kolejność jest lepsza. Pozornie to samo osiągniemy gdy wpuścimy dostawcę systemu ERP i on po analizie powie czego (jakich wymagań) jego system nie realizuje. Jednak:

Dostawca gotowego systemu nie ma żadnej motywacji (wręcz przeciwnie) do wskazywania innych niż swoje rozwiązań (stąd permanentnie pojawiają się w ofertach i projektach tak zwane kastomizacje, które są powszechnie oferowane przez sprzedawców a odradzane przez producentów tego oprogramowania ERP).
U dostawcy ERP natychmiast pojawia się syndrom młotkowego: jak ktoś ma w ręku młotek natychmiast wszystko co zobaczy kojarzy mu się z gwoździem.

Wystarczy odwrócić kolejność działań: zamiast wybierać dostawcę ERP, który powie na czym wymięka jego system, warto najpierw zaprojektować całość a potem popytać kto i w czym czuje się świetnie. Tu jednak pojawia się problem: dostawca gotowego systemu nie zarobi na kastomizacji ale chyba o to chodzi by było od razu dobre a nie w nieskończoność dostosowywane.

Dlaczego producenci odradzają (metodyki zalecane przez producentów nie stosowane w Polsce!) ingerencje w ich gotowe oprogramowanie? Bo taka ingerencja odcina natychmiast użytkownika od możliwości wykonania prostego upgrade’u! Kolejna, nowa wersja systemu wdrożonego z tak dużym trudem (i kosztem) kastomizacji wymaga kompletnego projektu od zera, powtórzenia od początku całej pierwotnej pracy nad wdrożeniem.

Jak tego uniknąć? To proste, posłuchać producentów oprogramowawszy ERP:

Opracować własne wymagania.
Dać dostawcom systemów ERP by wykonali tak zwaną analizę gap/fit (co nasz system ma a czego nie ma).
Wybrać najkorzystniejszą ofertę, wdrożyć system szybko (bo bez kastomizacji).
Zaprojektować brakujące funkcjonalności i zamówić ich implementację, zintegrować z dostarczonym ERP.

Teraz upgrade ERP to proste wgranie nowej wersji (no prawie ale o niebo łatwiej i taniej!) Po drugie nie narażamy się na presję dostawcy ERP i nie uzależniamy od niego w 100% (zjawisko określane jako vendor lock-in). Tak zaprojektowany system staje się systemem otwartym, pozwalającym wymienić lub dodać funkcjonalności bez ingerencji w pozostałe. I niezależnie od tego jak „uniwersalny” jest system ERP zawsze będzie gorszy od kilku dobrze dobranych ale niezależnych komponentów. Gorszy nie dlatego, że „brzydszy” ale dlatego, że będzie kulą u nogi firmy, która powinna jednak reagować na zmiany na rynku w ciągu tygodni a nie lat… Po drugie modyfikacja jakiegokolwiek oprogramowania zawsze wymaga testowania całości, tak więc im mniejsze kawałki mamy tym szybciej i taniej wprowadza się do nich zmiany bo ich oddanie do użytku po modyfikacji jest łatwiejsze i szybsze zarazem.

Pamiętajmy pewną starą reklamę: „Banki od wszystkiego są do niczego”….

Źródło: www.it-consulting.pl
Autor: Jarosław Żeliński

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość