Od wielu lat obsługą takich procesów jak np. zarządzanie firmą, logistyka i magazynowanie, zajmują się zaawansowane rozwiązania IT. Kwestią pozostaje odpowiednie dobranie narzędzi, tak aby były one w pełni optymalne i przynosiły przedsiębiorstwu jak największe korzyści.
System ERP – podstawa zarządzania przedsiębiorstwem
Podstawowym narzędziem odpowiedzialnym m.in. za zarządzanie przedsiębiorstwem, planowaniem wykorzystania zasobów czy gromadzeniem danych, jest system IT klasy ERP (Enterprise Resource Planning). Systemy te są rozwiązaniami modułowymi, co oznacza, że składają się z niezależnych, ale ściśle ze sobą współpracujących aplikacji.
Spośród wielu z nich najpopularniejsze to planowanie produkcji, zaopatrzenie, sprzedaż, finanse i księgowość, a nawet zarządzanie zasobami ludzkimi i wiele innych. Największą wartością systemów ERP jest scalenie i kontrola nad wszystkimi wyżej wymienionymi procesami w przedsiębiorstwie, co pozwala zoptymalizować pracę w wielu obszarach funkcjonowania spółki. *
Gdy procesy są zbyt skomplikowane...
Często wykorzystywanym przez przedsiębiorstwa produkcyjne, handlowe lub usługowe modułem systemu ERP jest także magazynowanie i logistyka. Sprawna obsługa tych procesów jest kluczowa dla firmy, ponieważ wpływają one nie tylko na relacje z kontrahentami, podwykonawcami, ale także, co najważniejsze, na klienta końcowego. Szybkość, sprawność i bezbłędność procesów logistycznych powinny być zatem priorytetem.
Do pewnego momentu rozwoju firmy moduły ERP obsługujące logistykę będą się sprawdzały, natomiast po przekroczeniu pewnej bariery złożoności i ilości procesów, przestaną wystarczać. Wówczas należy rozważyć zaimplementowanie osobnego systemu – rozwiązania klasy WMS (Warehouse Management System). WMS nie należy traktować jako substytut systemu ERP, ponieważ ich zadania są inne.
WMS jest wyspecjalizowanym narzędziem usprawniającym przede wszystkim całość procesów jakie zachodzą w magazynie. Mają one kluczowe znaczenie przede wszystkim dla centrów dystrybucyjnych, obsługujących codziennie dużą liczbę przesyłek pochodzących od wielu nadawców i kierowanych do wielu odbiorców. Niezwykle ważne, żeby WMS był odpowiednio zintegrowany z systemem zarządzającym ERP, dla którego stanowi technologię wspierającą. Pomiędzy tymi systemami powinna funkcjonować sprawna wymiana danych, oparta na ujednoliconych standardach przekazywania informacji.
Opanować magazyn
Głównym zadaniem WMS-a jest monitorowanie i zarządzanie każdym procesem magazynowym od momentu otrzymania zamówienia z systemu nadrzędnego firmy, poprzez jego uwolnienie do realizacji, kompletację i załadunek. Ponadto, niezwykle istotne jest wsparcie takich czynności jak śledzenie partii, zapewnienie ciągłości dostaw na linię produkcyjną, crossdocking, konfekcjonowanie, przetwarzanie zwrotów oraz inwentaryzacja. Dla operatorów logistycznych istotne jest również efektywne zarządzanie usługami dodatkowymi, takimi jak tworzenie zestawów, oznakowań klienckich czy też rozliczanie usług składowania towaru klientów.
Co więcej, WMS usprawnia także zaawansowane mechanizmy kompletacji. Przejrzystość prowadzonych działań oraz stały dostęp do statusu zleceń i panelu administracyjnego ukazującego dokładny czas zakończenia załadunku, zapewniają pełną kontrolę nad magazynem oraz planowanie operacji w oparciu o rzetelne i bieżące informacje. W wyniku funkcjonowania WMS-a następuje zmniejszenie ilości ludzkich błędów i zwiększenie wydajności procesów magazynowych poprzez wykorzystanie technologii radiowej. Należy pamiętać o tym, że systemy ERP zazwyczaj nie wspierają możliwości wykorzystania np. terminali przenośnych i wówczas wymagane jest oprogramowanie zewnętrzne.
WMS przyjmując towar do magazynu wykorzystuje zaawansowane algorytmy optymalizujące miejsce, czas i sposób odkładania towaru na lokalizacje, o czym nie ma mowy w przypadku ERP. Procesy logistyczne są realizowane poprzez tworzenie kolejek zadań zawierających różne poprzeplatane między sobą czynności, minimalizując puste przebiegi wózków widłowych. Systemy ERP natomiast nie działają na kolejkach zadań, a jedynie na dokumentach, co nie przyczynia się do bezpośredniego zwiększania efektywności pracy.
Dla dużych przedsiębiorstw logistycznych istotną rolę może stanowić także możliwość planowania wysyłek z magazynu w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie posiadanych zasobów, a także skrócić czas magazynowania i obniżyć w ten sposób koszty zamrożenia kapitału obrotowego. Oznacza to, że system WMS można odpowiednio zintegrować z innymi systemami wykorzystywanymi przez przedsiębiorstwa w sferze logistyki.****
WMS dla wymagających
Zrozumienie różnic między systemem WMS a systemem ERP jest bardzo istotne dla funkcjonowania całego przedsiębiorstwa. Magazynowanie jest ostatnim krokiem na drodze do realizacji zamówienia klienta i decyduje o poziomie jego zadowolenia ze współpracy z dostawcą towaru. Systemy ERP pozwalają na wsparcie procesów logistycznych na podstawowym poziomie co zaspokoi firmy o prostych procesach ale w przypadku, gdy krytyczna jest wydajność magazynu, optymalizacja kosztów jego funkcjonowania oraz minimalizacja błędów, szala funkcjonalności i możliwości przechyla się na stronę systemów WMS.
Źródło: www.consafelogistics.pl
System ERP – podstawa zarządzania przedsiębiorstwem
Podstawowym narzędziem odpowiedzialnym m.in. za zarządzanie przedsiębiorstwem, planowaniem wykorzystania zasobów czy gromadzeniem danych, jest system IT klasy ERP (Enterprise Resource Planning). Systemy te są rozwiązaniami modułowymi, co oznacza, że składają się z niezależnych, ale ściśle ze sobą współpracujących aplikacji.
Spośród wielu z nich najpopularniejsze to planowanie produkcji, zaopatrzenie, sprzedaż, finanse i księgowość, a nawet zarządzanie zasobami ludzkimi i wiele innych. Największą wartością systemów ERP jest scalenie i kontrola nad wszystkimi wyżej wymienionymi procesami w przedsiębiorstwie, co pozwala zoptymalizować pracę w wielu obszarach funkcjonowania spółki. *
Gdy procesy są zbyt skomplikowane...
Często wykorzystywanym przez przedsiębiorstwa produkcyjne, handlowe lub usługowe modułem systemu ERP jest także magazynowanie i logistyka. Sprawna obsługa tych procesów jest kluczowa dla firmy, ponieważ wpływają one nie tylko na relacje z kontrahentami, podwykonawcami, ale także, co najważniejsze, na klienta końcowego. Szybkość, sprawność i bezbłędność procesów logistycznych powinny być zatem priorytetem.
Do pewnego momentu rozwoju firmy moduły ERP obsługujące logistykę będą się sprawdzały, natomiast po przekroczeniu pewnej bariery złożoności i ilości procesów, przestaną wystarczać. Wówczas należy rozważyć zaimplementowanie osobnego systemu – rozwiązania klasy WMS (Warehouse Management System). WMS nie należy traktować jako substytut systemu ERP, ponieważ ich zadania są inne.
WMS jest wyspecjalizowanym narzędziem usprawniającym przede wszystkim całość procesów jakie zachodzą w magazynie. Mają one kluczowe znaczenie przede wszystkim dla centrów dystrybucyjnych, obsługujących codziennie dużą liczbę przesyłek pochodzących od wielu nadawców i kierowanych do wielu odbiorców. Niezwykle ważne, żeby WMS był odpowiednio zintegrowany z systemem zarządzającym ERP, dla którego stanowi technologię wspierającą. Pomiędzy tymi systemami powinna funkcjonować sprawna wymiana danych, oparta na ujednoliconych standardach przekazywania informacji.
Opanować magazyn
Głównym zadaniem WMS-a jest monitorowanie i zarządzanie każdym procesem magazynowym od momentu otrzymania zamówienia z systemu nadrzędnego firmy, poprzez jego uwolnienie do realizacji, kompletację i załadunek. Ponadto, niezwykle istotne jest wsparcie takich czynności jak śledzenie partii, zapewnienie ciągłości dostaw na linię produkcyjną, crossdocking, konfekcjonowanie, przetwarzanie zwrotów oraz inwentaryzacja. Dla operatorów logistycznych istotne jest również efektywne zarządzanie usługami dodatkowymi, takimi jak tworzenie zestawów, oznakowań klienckich czy też rozliczanie usług składowania towaru klientów.
Co więcej, WMS usprawnia także zaawansowane mechanizmy kompletacji. Przejrzystość prowadzonych działań oraz stały dostęp do statusu zleceń i panelu administracyjnego ukazującego dokładny czas zakończenia załadunku, zapewniają pełną kontrolę nad magazynem oraz planowanie operacji w oparciu o rzetelne i bieżące informacje. W wyniku funkcjonowania WMS-a następuje zmniejszenie ilości ludzkich błędów i zwiększenie wydajności procesów magazynowych poprzez wykorzystanie technologii radiowej. Należy pamiętać o tym, że systemy ERP zazwyczaj nie wspierają możliwości wykorzystania np. terminali przenośnych i wówczas wymagane jest oprogramowanie zewnętrzne.
WMS przyjmując towar do magazynu wykorzystuje zaawansowane algorytmy optymalizujące miejsce, czas i sposób odkładania towaru na lokalizacje, o czym nie ma mowy w przypadku ERP. Procesy logistyczne są realizowane poprzez tworzenie kolejek zadań zawierających różne poprzeplatane między sobą czynności, minimalizując puste przebiegi wózków widłowych. Systemy ERP natomiast nie działają na kolejkach zadań, a jedynie na dokumentach, co nie przyczynia się do bezpośredniego zwiększania efektywności pracy.
Dla dużych przedsiębiorstw logistycznych istotną rolę może stanowić także możliwość planowania wysyłek z magazynu w taki sposób, aby zoptymalizować wykorzystanie posiadanych zasobów, a także skrócić czas magazynowania i obniżyć w ten sposób koszty zamrożenia kapitału obrotowego. Oznacza to, że system WMS można odpowiednio zintegrować z innymi systemami wykorzystywanymi przez przedsiębiorstwa w sferze logistyki.****
WMS dla wymagających
Zrozumienie różnic między systemem WMS a systemem ERP jest bardzo istotne dla funkcjonowania całego przedsiębiorstwa. Magazynowanie jest ostatnim krokiem na drodze do realizacji zamówienia klienta i decyduje o poziomie jego zadowolenia ze współpracy z dostawcą towaru. Systemy ERP pozwalają na wsparcie procesów logistycznych na podstawowym poziomie co zaspokoi firmy o prostych procesach ale w przypadku, gdy krytyczna jest wydajność magazynu, optymalizacja kosztów jego funkcjonowania oraz minimalizacja błędów, szala funkcjonalności i możliwości przechyla się na stronę systemów WMS.
Źródło: www.consafelogistics.pl
* Słownik terminologii logistycznej (Logistics glossary). ILiM, Poznań, 2006, series Biblioteka Logistyka (Logistics Library)
** Piasecki, Dave. “Glossary of Inventory Management and Warehouse Operation Terms”. InventoryOps.com
*** C. Dwight Klappich Supply Chain Execution Convergence: Delivering on the End-to-End Process Promise, Gartner for Supply Chain Providers
**** Kawa A.: Informatyka integralną częścią logistyki (Computing an integral part of logistics). "Raport Informatyka” (Information Report) [in:] "Eurologistics” 2002, no 4.
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to wł… / Czytaj więcej
Nowoczesny system WMS – jak działa i jakie korzyści przynosi?
W dzisiejszym świecie to czas realizacji i precyzja decydują o konkurencyjności – ręczne zarządzani… / Czytaj więcej
Systemy MFC i WCS w automatyzacji magazynowej – rola, różnice i zastosowania
Automatyzacja procesów magazynowych wymaga wydajnych systemów sterowania przepływem materiałów oraz… / Czytaj więcej
WMS wdrożony i co dalej?
Wdrożyliście WMS. Procesy zostały zmapowane, terminale działają, dane płyną. System wystartował zgo… / Czytaj więcej
Automatyzacja magazynu – na czym polega i dlaczego warto w nią zainwestować?
Zarządzanie magazynem w oparciu o ręczne procesy jest czasochłonne, podatne na błędy i często gener… / Czytaj więcej
Jak ocenić wydajność magazynu i jakie wskaźniki KPI warto mierzyć?
Ocena efektywności pracy magazynu stanowi kluczowy element optymalizacji procesów logistycznych w p… / Czytaj więcej
