Przejdź do głównej treści

Jak zgarnąć pełną pulę w logistyce zwrotnej

Katgoria: WMS / Utworzono: 18 maj 2011

Jak zgarnąć pełną pulę w logistyce zwrotnej

CONSAFELOGISTICS - WMSLogistyka zwrotna nie jest traktowana poważnie. Firmy traktują dziś logistykę jako irytujący cierń w boku, ponieważ nie przynależy ona do ich modelu biznesowego. Nie jest zintegrowana z łańcuchem procesów skupionych wokół klientów, zaś specjaliści firm i ich kierownictwo są zaznajomieni z tym tematem w bardzo ograniczonym zakresie. Eksperci radzą utworzenie stanowiska architekta łańcucha dostaw i włączenie logistyki zwrotnej do fazy projektowej.
Wiele firm notuje poziom zwrotów towarów na poziomie ok. 10%, ale jak wynika z ankiety przeprowadzonej w Wielkiej Brytanii przez Shockshifters.com, średni odsetek zwrotów dla firm e-commerce wynosi 22%.
E-commerce wiąże się ze znacznie wyższymi zwrotami towarów niż tradycyjny handel. Nie jest np. niczym nadzwyczajnym, że do sklepów z modą odsyłanych jest 60% produktów zakupionych przez Internet. Jest niesłychanie istotne, aby magazyn jak najszybciej przyjął takie towary, sprawdził, oczyścił, zapakował, umieścił kody paskowe i wprowadził ponownie na stan. Dotyczy to zwłaszcza produktów, których popularność szybko przemija, takich jak ubrania i elektronika – mówi profesor René de Koster z Erasmus University w Holandii.
Te liczby są wysokie i wcale nie maleją, gdy zaczynamy patrzeć na koszty logistyki zwrotnej, wynikające z obsługi tego procesu.

Zyski i środowisko
Logistyka zwrotna odgrywa ważną rolę w działaniach firmy na rzecz środowiska i odpowiedzialności społecznej biznesu. To strategiczna dźwignia służąca poprawie konkurencyjności i wyników – wyjaśnia dr Chiabba Gobbi, wykładowczyni Copenhagen Business School.
Wskazuje, że producenci elektroniki konsumenckiej są pionierami w tej dziedzinie, ponieważ zmusiła ich do tego unijna dyrektywa o trudnej nazwie „WEEE”, nakładająca na nich obowiązek zajęcia się zwrotami i ponownym wykorzystaniem ich produktów. Branża oddała logistykę zwrotną w ręce zewnętrznego podmiotu, który obsługuje łańcuch logistyki zwrotnej, tj. zbiórki, konsolidację, transport i przetwarzanie w imieniu producentów.

WEEE bez sukcesów

Chiabba Gobbi wskazuje jednak, że pod wieloma względami WEEE jest tylko w niewielkim stopniu sukcesem. Co do zasady, towary nie są poddawane recyklingowi, ponieważ system nie jest w stanie wydajnie sortować zwracanych produktów. Transport zbiórek nie jest koordynowany z uwzględnieniem aspektów środowiskowych. Brak zbiorczej optymalizacji interesów i procesów logistycznych, gdy chodzi o logistykę zwrotną. Dyrektywa zachęca producentów elektroniki konsumenckiej, aby projektowali produkty w sposób uwzględniający logistykę zwrotną i recykling, ale nie oferuje żadnych bodźców motywacyjnych, które by ich do tego skłoniły. Efekt jest taki, że nic się nie zmieniło, zaś w projektowaniu nowej elektroniki konsumenckiej nadal nie uwzględnia się ponownego wykorzystania.

Logistyka zwrotna to niezbadane tereny

Zarówno Chiabba Gobbi, jak i Henning de Haas uważają, że logistyka zwrotna to słabo rozwinięta dyscyplina, która nie została zintegrowana z łańcuchem procesów skoncentrowanych na klientach. Henning de Haas odbywa studia post-doktoranckie, a do niedawna był wykładowcą University of Southern Denmark. Obecnie jest dyrektorem kk Academy & Corporate Improvement w kk-electronics a/s.
Firmy, które zdołają opracować zrównoważony model biznesowy dla zwrotnego łańcucha dostaw zyskają na swoim rynku unikalną przewagę konkurencyjną. Przełoży się to zarówno na poprawę wyników, jak i lepszą reputację wśród klientów – mówi Henning de Haas.
Projektowanie pod kątem ponownego użycia

Haas uważa, że kluczem do zyskownej logistyki zwrotnej jest uwzględnienie dwukierunkowego łańcucha dostaw podczas opracowywania produktu:
Jeżeli producent komputerów lub butów zaprojektuje swoje produkty w taki sposób, aby konsumenci mogli zużyte egzemplarze łatwo rozdzielić, posortować i łatwo wykorzystać mniej więcej jeden do jednego w nowych produktach, wówczas nie ma wątpliwości, że trafił na żyłę złota.
Rozwój produktu określa scenę dla modelu biznesowego

Henning de Haas uważa, że tylko nieliczne firmy podczas projektowania nowych produktów myślą w kategoriach logistyki, łańcuchów dostaw i przepływu zwracanych towarów. Twórcy produktów myślą o ich właściwościach, kolorach, kształtach, wzornictwie itd.
Twórcy produktów nie są ani szkoleni ani motywowani do tego, aby myśleć w szerszych kategoriach biznesowych. Szkoda, ponieważ znaczna część kosztów i szans biznesowych wynika z wyborów dokonywanych przez twórców produktów na etapie projektowania – wyjaśnia Henning de Haas.
Wybór materiałów, procesu produkcyjnego, liczba wariantów, wytworzenie wartości postrzeganej przez klienta mają swoje konsekwencje, a czasami znaczące ukryte koszty ponoszone w obydwu kierunkach łańcucha dostaw. Firmy, które zachęcają swoje działy badawczo-rozwojowe do uwzględnienia tych parametrów, analizują, jak produkt wpisuje się w system dostaw, logistyki zwrotnej, a także całościowy model biznesowy.

Nowa rola: architekt łańcucha dostaw

Haas uważa, że firmy muszą myśleć szerszymi kategoriami podczas tworzenia produktów. Porównuje proces tworzenia produktu do pracy architekta projektującego dom. Architekt myśli o formie, zawartości i funkcjonalności. Henning de Haas uważa, że jest równie ważne, aby podczas projektowania nowego produktu, do myślenia włączyć dwukierunkowy łańcuch dostaw. W związku z tym proponuje utworzenie nowego stanowiska, dla którego najlepszą nazwą byłby architekt łańcucha dostaw.
Najważniejsze umiejętności architekta łańcucha dostaw to myślenie kontekstowe i całościowe. Jakie konsekwencje przyniesie wybór danego materiału dla produkcji i logistyki zwrotnej itd.
Sugeruje, że architekt łańcucha dostaw powinien pracować w dziale handlowym, aby mieć bliski kontakt z klientami i procesem sprzedaży, a jednocześnie uczestniczyć w procesie tworzenia produktów na bardzo wczesnym etapie. Zespół handlowy i twórcy produktów muszą być pod stałym wpływem strony logistycznej, aby wytworzyć kulturę, w której logistyka i produkcja są automatycznie częścią procesu podejmowania decyzji.

Źródło: www.consafelogistics.pl

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
psilogoW ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom,  które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Przeczytaj Również

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to wł… / Czytaj więcej

Nowoczesny system WMS – jak działa i jakie korzyści przynosi?

W dzisiejszym świecie to czas realizacji i precyzja decydują o konkurencyjności – ręczne zarządzani… / Czytaj więcej

Systemy MFC i WCS w automatyzacji magazynowej – rola, różnice i zastosowania

Automatyzacja procesów magazynowych wymaga wydajnych systemów sterowania przepływem materiałów oraz… / Czytaj więcej

WMS wdrożony i co dalej?

Wdrożyliście WMS. Procesy zostały zmapowane, terminale działają, dane płyną. System wystartował zgo… / Czytaj więcej

Automatyzacja magazynu – na czym polega i dlaczego warto w nią zainwestować?

Zarządzanie magazynem w oparciu o ręczne procesy jest czasochłonne, podatne na błędy i często gener… / Czytaj więcej

Jak ocenić wydajność magazynu i jakie wskaźniki KPI warto mierzyć?

Ocena efektywności pracy magazynu stanowi kluczowy element optymalizacji procesów logistycznych w p… / Czytaj więcej