ProTrace w kompletowaniu wysyłek

Katgoria: IT Solutions / Utworzono: 25 maj 2006

ProTrace w skutecznym pakowaniu i kompletowaniu wysyłek

Proces kompletacji wysyłek jest jednym z najbardziej newralgicznych obszarów w ciągu realizacji zamówień klienta. We wcześniejszych etapach pracy nad zleceniem dokładaliśmy wielu starań, aby zapewnić wyprodukowanie najlepszego wyrobu. Satysfakcja klienta była naszym głównym celem. Na ostatnim etapie – pakowania i wysyłki - najmniejszy błąd w postaci na przykład niekompletności zamówienia lub pomyłki w wyborze towaru, może zniweczyć zadowolenie klienta i przesunąć na dalszy plan najlepsze cechy oferowanego wyrobu.

Podstawowym problemem przy zarządzaniu wysyłkami jest rzetelna informacja dostarczona pracownikowi o lokalizacji wyrobów (skąd i co należy pobrać), rejestracja wykonania pobrania i załadunku danych elementów do konkretnego opakowania oraz informacja o kompletności danej wysyłki.

Proponowany przez TOT.NET system ProTrace działa na urządzeniach mobilnych. Ma on za zadanie podpowiadać, rejestrować i udostępniać w czasie rzeczywistym informacje niezbędne w procesie kompletacji wysyłki. Przedstawiony poniżej opis funkcji kompletowania wysyłek stanowi wybrany wycinek możliwości jakie posiada system. Poza tym obszarem ProTrace może wspierać różne inne prace związane z zarządzaniem procesami logistycznymi i produkcyjnymi.

ProTrace studium przypadku - kompletacja wysyłek

Kompletacja wysyłki na bazie systemu ProTrace to zestaw funkcjonalności, które obejmują kolejne etapy pracy pracownika realizującego wysyłkę.

Użytkownik systemu ProTrace pracuje głównie na bezprzewodowym terminalu przenośnym wyposażonym w czytnik kodów kreskowych. Rozpoczynając pracę, po włączeniu terminala, loguje się on do systemu podając nazwę i hasło użytkownika. Po zalogowaniu otrzymuje listę funkcji, do których realizacji ma nadane przez administratora prawa dostępu np. kompletacja wysyłek, drukowanie etykiet i raportów, korekty i inne potrzebne operacje, które wykonuje w sposób mobilny.

Proces kompletacji

Zazwyczaj w głównym systemie informatycznym przedsiębiorstwa generowane są informacje o wysyłkach wyrobów gotowych do poszczególnych klientów. Każda wysyłka zawiera dane o tym dla kogo jest utworzona oraz co i w jakiej ilości powinno być wysłane. System ProTrace w trybie on-line udostępnia informacje o wygenerowanych wysyłkach pracownikowi kompletującemu (czyli użytkownikowi systemu).

Użytkownik ProTrace na terminalu bezprzewodowym widzi zawsze aktualną listę wszystkich wygenerowanych i nie skompletowanych wysyłek. Wybierając daną wysyłkę otrzymujemy listę towarów wraz z ilościami, które trzeba skompletować. Towary mogą być np. uszeregowane wg kolejności ich pobierania z magazynu. Przy każdej pozycji mogą być również inne podpowiedzi np. lokalizacja miejsca, z którego należy pobrać towar. Informacje tego typu bardzo są przydatne pracownikom. Skracają znacznie czas kompletacji i wpływają bezpośrednio na efektywność pracy.

Rozpoczynając pakowanie pracownik wprowadza numer skrzyni bądź opakowania (w zależności od przyjętego standardu charakteru jednostek opakowaniowych w przedsiębiorstwie). Przyjmijmy, że jednostką dla przedsiębiorstwa jest skrzynia. Jeśli skrzynie będą znakowane etykietą zawierającą numer skrzyni wydrukowany w kodzie kreskowym wówczas operacja wyboru skrzyni może odbywać się też przez skanowanie. Po wybraniu numeru pakowanej skrzyni pracownik rozpoczyna ciąg kolejnych skanowań numerów referencyjnych wyrobów pakowanych do danej jednostki opakowania. Przy każdym skanowaniu numeru referencyjnego system ProTrace automatycznie sprawdza czy dana pozycja jest na liście wysyłkowej. Jeśli skanowany towar nie znajduje się na liście to terminal dźwiękiem i komunikatem na wyświetlaczu sygnalizuje błąd w kompletacji. Jeśli zeskanowany towar jest na liście to terminal podpowiada ilość, która powinna być spakowana. Pracownik może ją zmienić lub potwierdzić klawiszem „ENTER”. Wybrana pozycja znika z listy wysyłkowej kiedy zadeklarowana ilość w całości zostanie spakowana. Można zablokować pracownikowi możliwość edycji niektórych pól np. zmian ilości.

W przypadku gdy wysyłkę kompletujemy do wielu opakowań to po zakończeniu pakowania do jednej skrzyni pracownik wprowadza lub skanuje numer kolejnej. W ten sposób w systemie ProTrace zostaje zapisana informacja, że następne pozycje będą pakowane do nowego opakowania. W taki sam sposób odbywa się proces pakowania danej wysyłki aż do wyzerowania wszystkich pozycji. Wówczas wysyłka znika na terminalu z listy do realizacji. Każdą kompletację wysyłki można przerwać i rozpocząć przez dowolną inną osobę od stanu w jakim została przerwana. Fakt osób odpowiedzialnych za kompletację można automatycznie identyfikować za pośrednictwem logowania pracownika przed przystąpieniem do pracy.

W zależności od specyfiki danej firmy system można tak skonfigurować, aby umożliwić pakowania do danej wysyłki mniejszej lub większej ilości niż zadeklarowana w wysyłce, a następnie fakt ten odpowiednio zaraportować pokazując różnice.

Dla każdej wysyłki można wydrukować etykiety na każdą spakowaną skrzynię z informacją o odbiorcy, numerze wysyłki lub też opcjonalnie z pozycjami wyrobów i ilościami jakie zostały spakowane do skrzyni. Dla każdej wysyłki można także wydrukować listę wysyłkową z informacją jakie wyroby zostały zapakowane z podziałem na skrzynie.

W systemie ProTrace można dokonywać korekt przez wyjęcie danego towaru ze spakowanej już skrzyni. Procedura przebiega analogicznie jak pakowanie czyli: wybór wysyłki, podanie numeru skrzyni, skanowanie kodu wyrobu i podanie ilości. Jedyna różnica to podanie ilości ze znakiem minus. Korekty także można wykonywać w trakcie pakowania poprzez wprowadzenie ilości ze znakiem minus – w ten sposób zostanie skorygowana bieżąca wysyłka.

Jeśli jest taka możliwość po stronie głównego systemu informatycznego to informacja o zakończeniu kompletacji danej wysyłki może być automatycznie eksportowana z ProTrace do systemu głównego. Wówczas po zakończeniu kompletacji danej wysyłki automatycznie dokonywany jest export zebranych informacji i następuje zmienia status poszczególnych pozycji na „skompletowane”. W ten sposób po stronie systemu głównego widoczna jest informacja, które wysyłki już zostały zakończone i które czekają na kompletację.

Kompletacja wysyłek za pośrednictwem ProTrace pozwala na znaczne przyspieszenie i eliminację błędów związanych z pakowaniem. Pracownik posiada na terminalu zawsze aktualną i prawidłową informację o towarach i wysyłkach. Dodatkowe podpowiedzi ze strony ProTrace usprawniają pracę osób odpowiedzialnych za kompletację podwyższając nie tylko bezbłędność, ale też wydajność pracy. Kompletacja wysyłek z wykorzystaniem systemu ProTrace to krok w kierunku innowacji i pełnej satysfakcji klienta.

Źródło: www.totnet.com.pl

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość