Przejdź do głównej treści

Apriso rośnie na rynka MES

Katgoria: MES / Utworzono: 17 wrzesień 2008

Apriso rośnie na rynka MES

Szybki wzrost przychodów, uzyskany w Polsce i za granicą w pierwszym półroczu 2008 r., kontynuowany jest na zbliżonym poziomie od pięciu kwartałów. Dobry wynik jest efektem rosnącej liczby wdrożeń systemu FlexNet klasy MES, głównie w branży motoryzacyjnej, spożywczej, opakowaniowej, chemicznej i farmaceutycznej. Dotychczasową dynamikę powinniśmy utrzymać do końca tego roku – mówi Dariusz Kudzia, prezes polskiego oddziału Apriso.
 


Wkrótce zakończony zostanie projekt w Scandinavian Tobacco w Myślenicach, k. Krakowa, a późną jesienią kolejne trzy.

Ale równie dobre prognozy rysują się w 2009 r. Czynników napędzających popyt na MES jest kilka. Najważniejszym z nich w niektórych branżach jest drastyczny wzrost cen surowców i wynagrodzeń pracowników, który przełożył się na większe koszty produkcji. Znaczenie ma także ewolucja zachowań konsumentów. Pod wpływem mass-mediów oczekujemy produktów na bieżąco dostosowanych do indywidualnych upodobań – dodaje Tomasz Zarzycki, odpowiedzialny za współpracę ze strategicznymi partnerami Apriso.

Zmiany w społeczeństwie i gospodarce wymuszają jednocześnie modyfikacje w strategiach zarządzania produkcją, która coraz częściej jest centralizowana i przestawiana na zmienną i krótkoseryjną.

W praktyce oznacza to wprawdzie zwielokrotnienie w jednym zakładzie produkcji, ale tym samym prawdopodobieństwa popełnienia błędu, skutkującego gorszą jakością towaru i niedotrzymaniem terminu – wyjaśnia Tadeusz Dyduch, project manager Apriso.

Popularne systemy ERP, z samej definicji przeznaczone do planowania, nie są w stanie uchronić firmy przed tego typu błędami i znacząco podnieść jej wydajność.

Sczytywanie i wprowadzanie danych między systemami ERP a oprogramowaniami odpowiadającymi za automatykę przemysłową zajmuje użytkownikom zwykle 20-40 proc. dziennego czasu pracy – dodaje Tadeusz Dyduch.

Tę czynność całkowicie eliminują systemy klasy MES, które ściśle integrując „górę” z „dołem” dają pełny i prowadzony w czasie rzeczywistym podgląd tego, co dzieje się na hali produkcyjnej, a w przypadku systemu Apriso także w całym łańcuchu dostaw.

Jest to o tyle istotne, gdyż coraz więcej firm produkcyjnych chce, aby systemy informatyczne wspomagały koncepcje Lean czy Just in Sequence. Zawarte w nich przesłanie jest proste. Firma produkuje to, czego chce teraz rynek, a kontrola jej jakości i wydajności prowadzona jest w czasie rzeczywistym od momentu przyjęcia komponentów po zapakowanie i dystrybucję finalnego produktu – mówi Tadeusz Dyduch.

Tymczasem większość systemów MES wciąż ogranicza się do wsparcia procesów w obrębie hali produkcyjnej. My wykonaliśmy kolejny krok do przodu rozszerzając wsparcie naszego systemu FlexNet na cały łańcuch dostaw – dodaje Dariusz Kudzia.

Źródło: APRISO


Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
psilogoW ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom,  które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Przeczytaj Również

Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym

Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzj… / Czytaj więcej

Firma Metaltech wdraża PSIpenta/MES Scheduling do planowania produkcji

Metaltech, polska firma z branży metalowej, wdraża system PSIpenta/MES Scheduling w celu usprawnien… / Czytaj więcej

Od danych do zielonej stali: wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden

Wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden pokazuje, że „zielona stal” zaczyna się… / Czytaj więcej

PSIpenta/MES Scheduling automatyzuje produkcję w Espersen Poland

PSI Polska Sp. z o.o. wdroży system PSIpenta/MES Scheduling w firmie Espersen Poland Sp. z o.o., je… / Czytaj więcej

Nie tylko dane – jak system MES zmienia sposób pracy w firmie produkcyjnej

Typowa scena z hali produkcyjnej: trzy zmiany, siedem linii, czterdziestu operatorów. Każdy robi sw… / Czytaj więcej

Produkcja bez danych to kosztowna ślepa uliczka

Przemysł motoryzacyjny w Azji nie tylko utrzymuje przewagę ilościową, ale również jakościową – prze… / Czytaj więcej