Metaltech, polska firma z branży metalowej, wdraża system PSIpenta/MES Scheduling w celu usprawnienia procesów produkcyjnych i zwiększenia efektywności zarządzania produkcją. Nowe rozwiązanie firmy PSI umożliwi lepsze wykorzystanie zasobów, szybszą reakcję na zmiany oraz kontrolowanie jakości produkcji. Dzięki integracji z systemem ERP oraz dynamicznemu planowaniu, Metaltech zyska narzędzie do optymalizacji procesów i poprawy wydajności produkcji na miarę współczesnych wyzwań rynkowych.
{loadpositon Wiadomosci_Dzial}
Metaltech wdraża PSIpenta/MES Scheduling do optymalizacji produkcji
Firma Metaltech, polska, rodzinna firma działająca na międzynarodową skalę w branży metalowej, rozpoczęła wdrażanie systemu PSIpenta/MES Scheduling w celu usprawnienia procesów produkcyjnych i poprawy efektywności zarządzania produkcją. Nowe rozwiązanie firmy PSI umożliwia bardziej optymalne wykorzystanie zasobów, szybszą reakcję na zmiany w produkcji oraz utrzymanie najwyższej jakości produktów wytwarzanych przez Metaltech. Celem wdrożenia jest wsparcie planowania i realizacji produkcji z zachowaniem pełnej kontroli nad wszystkimi etapami procesu.
Nowoczesne podejście do planowania produkcji
Metaltech, specjalizująca się w obróbce mechanicznej metali, spawaniu konstrukcji stalowych oraz zabezpieczeniach antykorozyjnych, poszukiwała rozwiązania umożliwiającego bardziej efektywne zarządzanie harmonogramami pracy zarówno dla maszyn, jak i zespołów produkcyjnych. Firma zwróciła się ku PSIpenta/MES Scheduling, aby stworzyć dynamicznie aktualizowany plan, który pozwala na ciągłe monitorowanie realizacji zamówień. System wspiera również identyfikację wąskich gardeł, co pozwala na skrócenie czasu realizacji produkcji oraz zwiększenie wydajności.
Rosnąca skala produkcji, różnorodność wyrobów i zleceń oraz złożoność marszrut sprawiły, że dotychczasowy system ERP nie zapewniał już wystarczającego wsparcia w zarządzaniu procesami. Po analizie dostępnych rozwiązań zdecydowaliśmy się na PSIpenta/MES Scheduling ze względu na unikalne połączenie funkcji systemów klasy APS i MES oraz doświadczenie zespołu PSI Polska – mówi Paweł Piasecki, Wiceprezes Zarządu firmy Metaltech.
Etapowe wdrożenie
Projekt wdrożeniowy jest realizowany etapowo, aby zapewnić płynne przejście do nowego systemu. W pierwszej fazie PSI opracowało prototyp systemu PSIpenta/MES Scheduling, który zintegrowano z rzeczywistymi danymi z systemu ERP Metaltech i dostosowano do kluczowych procesów produkcyjnych firmy. Takie podejście umożliwiło wczesne testowanie systemu, ocenę jakości danych oraz doprecyzowanie wymagań. Dzięki temu firma uniknęła kosztownych modyfikacji na późniejszych etapach wdrożenia.
Efektem pierwszej fazy było opracowanie szczegółowej specyfikacji funkcjonalnej systemu, która stanowi podstawę do dalszej pracy. Na jej podstawie projekt przeszedł do fazy wdrożeniowej, w której PSI integruje system z ERP Metaltech, przygotowuje środowisko szkoleniowe i przeprowadza testy akceptacyjne (FAT). Uruchomienie produkcyjne planowane jest na połowę 2026 roku w zakładzie w Ciechanowie.
Potencjał systemu w zarządzaniu produkcją
PSIpenta/MES Scheduling pozwala na pełną wizualizację procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym, co daje lepszy wgląd w postępy zarówno dla planistów, jak i kierownictwa. Dzięki temu system zapewnia skuteczniejszą kontrolę nad całym procesem produkcyjnym, co przekłada się na wyższą jakość wytwarzanych produktów oraz poprawę efektywności operacyjnej.
Dzięki implementacji nowoczesnego systemu MES Metaltech zyskuje narzędzie, które odpowiada na rosnące potrzeby przedsiębiorstwa związane z dynamicznie zmieniającymi się wymaganiami rynkowymi i produkcyjnymi. Wdrażając PSIpenta/MES Scheduling, firma stawia na przyszłościowe rozwiązania, które umożliwią jej jeszcze efektywniejsze zarządzanie procesami produkcyjnymi oraz dostosowywanie się do zmieniających się warunków rynkowych.
FAQ - najczęściej zadawane pytania dotyczące wdrożenia systemu PSIpenta/MES Scheduling w firmie Metaltech
Co to jest system PSIpenta/MES Scheduling?
PSIpenta/MES Scheduling to system do planowania i zarządzania produkcją, który umożliwia tworzenie optymalnych harmonogramów pracy maszyn i zespołów produkcyjnych. Dzięki jego funkcjom możliwe jest monitorowanie realizacji zamówień w czasie rzeczywistym oraz szybkie reagowanie na zmiany w produkcji.
Dlaczego Metaltech zdecydował się na wdrożenie systemu PSIpenta/MES Scheduling?
Metaltech wybrał ten system, ponieważ oferuje unikalne połączenie funkcji systemów APS i MES, co pozwala na kompleksowe zarządzanie procesami produkcyjnymi i efektywne wykorzystanie zasobów. System odpowiada na rosnącą złożoność produkcji i potrzeby firmy związane z dynamicznymi zmianami w procesie produkcyjnym.
Jakie korzyści przyniesie Metaltech wdrożenie systemu PSIpenta/MES Scheduling?
Główne korzyści to lepsza kontrola nad procesem produkcji, szybka reakcja na zmiany w produkcji, optymalizacja harmonogramów oraz zwiększenie wydajności i jakości produktów. Dzięki systemowi, firma zyska również lepszy wgląd w postępy produkcji, co umożliwi lepsze planowanie i zarządzanie zasobami.
Kiedy system PSIpenta/MES Scheduling zacznie działać w Metaltech?
Uruchomienie produkcyjne systemu zaplanowane jest na połowę 2026 roku. Obecnie trwa faza integracji z systemem ERP oraz testy akceptacyjne.
W jaki sposób przebiega proces wdrożenia systemu?
Wdrożenie odbywa się etapowo. Pierwsza faza polegała na przygotowaniu prototypu systemu i integracji z danymi z ERP Metaltech. Dzięki testom na prototypie firma mogła zweryfikować funkcjonalności systemu i dostosować go do swoich potrzeb, co pozwoliło uniknąć kosztownych modyfikacji na późniejszych etapach.
Gdzie znajduje się główny zakład produkcyjny Metaltech?
Metaltech posiada pięć zakładów w Polsce, a największy z nich znajduje się w Ciechanowie, gdzie realizowany jest projekt wdrożeniowy systemu PSIpenta/MES Scheduling.
Źródło: www.psi.pl
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzj… / Czytaj więcej
Firma Metaltech wdraża PSIpenta/MES Scheduling do planowania produkcji
Metaltech, polska firma z branży metalowej, wdraża system PSIpenta/MES Scheduling w celu usprawnien… / Czytaj więcej
Od danych do zielonej stali: wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden
Wdrożenie PSImetals w hucie Tata Steel Nederland w IJmuiden pokazuje, że „zielona stal” zaczyna się… / Czytaj więcej
PSIpenta/MES Scheduling automatyzuje produkcję w Espersen Poland
PSI Polska Sp. z o.o. wdroży system PSIpenta/MES Scheduling w firmie Espersen Poland Sp. z o.o., je… / Czytaj więcej
Nie tylko dane – jak system MES zmienia sposób pracy w firmie produkcyjnej
Typowa scena z hali produkcyjnej: trzy zmiany, siedem linii, czterdziestu operatorów. Każdy robi sw… / Czytaj więcej
Produkcja bez danych to kosztowna ślepa uliczka
Przemysł motoryzacyjny w Azji nie tylko utrzymuje przewagę ilościową, ale również jakościową – prze… / Czytaj więcej
