Marnotrawstwo, czyli o tym czego nie widzi słoń idąc do gemba

Katgoria: ERP / Utworzono: 18 czerwiec 2015

STREAMSOFT

Spodobało mi się ostatnio kilka artykułów w blogosferze liderów biznesu Harvard Business Review Polska. Dotyczyły powerpointa, jako powszechnego narzędzia prezentacji. Powerpoint – codzienność kadry menadżerskiej, która prezentuje w ten sposób swoje pomysły, plany i wyniki. Uświadomiłam sobie po tej lekturze jak dużo czasu poświęcamy na tworzenie prezentacji, w których np. analizujemy spadek efektywności lub przedstawiamy złożone rozwiązania nierzadko prostych problemów.

Usprawniamy, zarządzamy z poziomu naszego biurka i „powerpointów”, zamiast iść do źródła problemu, do gemba (jak mówił Taiichi Ohno), aby tam zrozumieć o co tak naprawdę chodzi i podjąć właściwą decyzję, bez konieczności rozpisania jej na 8 czy 10 slajdów. Zarządzanie w ten sposób sprawia, że tracimy elastyczność i zdroworozsądkowe podejście. Sami stwarzamy ograniczenia, które wpływają na spójność procesów i możliwość płynnego działania pracowników operacyjnych. Stajemy się słoniem w działaniu. Jesteśmy tak obciążeni różnymi informacjami, które staramy się dogłębnie przeanalizować, że już od dawna nie zastanawiamy się nad przyczynami i nie docieramy do źródła błędu, czyli inaczej marnotrawstwa.

Jak często chodzisz do gemba?

Jeśli zarządzasz szczupłą produkcją (kameleonem), to lubisz chodzić do gemba, bo tam jest źródło Twojej wiedzy. Jeśli zarządzasz produkcją typu słoń to, albo w ogóle nie chodzisz do gemba, albo robisz to bardzo rzadko. Jeśli już tam jesteś, to nie obserwujesz produkcji, tylko ją oglądasz. Na oglądanie zwykle trzeba poświęcić mniej czasu niż na obserwację. Obserwacja pozwala zrozumieć otoczenie, zastanowić się czy wszystko co tu widzimy jest na swoim miejscu, czy jednak coś wzbudza nasz niepokój. Jeśli coś jest nie tak, to zaczynamy zadawać pytania, a uzyskane odpowiedzi prowadzą nas do wniosków, a wnioski do decyzji o podjęciu działań doskonalących.

Lekcja druga: Czego nie widzi słoń idąc do gemba?

Zarządzający produkcją typu słoń, z racji że rzadko chodzą do gemba, nie widzą muda, czyli marnotrawstwa jakie tam panuje. Widzą ruch na produkcji i palety z wyrobami lub półproduktami i myślą: „chyba jest nieźle”.

Zarządzający produkcją typu kameleon, na ogół patrzą na produkcję przez pryzmat marnotrawstwa, które zawsze może tam wystąpić i zawsze trzeba dążyć do tego, aby znaleźć przyczynę błędu, a nie tylko analizować jego skutek. Tak patrzy na produkcję kameleon:

Według kameleona: zawsze jest coś do doskonalenia, do poprawienia.

Rodzaje marnotrawstwa:

nadprodukcja,
oczekiwanie,
zbędny transport (przemieszczania),
nadprocesowość (powtórne przetwarzanie),
nadmierne zapasy,
zbędny ruch,
wady i błędy.

Naprodukcja występuje wtedy, gdy:

produkujemy z wyprzedzeniem w oczekiwaniu na zamówienia, które mogą nie nadejść,
nie mamy dostatecznych informacji i narzędzi potrzebnych do planowania i prognozowania sprzedaży,
zbyt długie przezbrojenia wymuszają konieczność produkcji na zapas.

Oczekiwanie występuje, gdy:

mamy awarię, której można było zapobiec gdyby regularnie przeglądać i konserwować maszyny i urządzenia,
oczekujemy na komponenty, materiały i surowce przeznaczone do produkcji (przeplanowywanie produkcji z powodu braku materiałów),
czekamy na przezbrojenie maszyny, na dokumenty.

Zbędny transport występuje, gdy:

rozplanowanie gniazd roboczych powoduje, że wyrób krąży pomiędzy stanowiskami, czyli nie została zaplanowana jak najkrótsza trasa od momentu pobrania materiału do momentu wyprodukowania z niego gotowego wyrobu,
zbyt dalekie przemieszczanie materiałów i wyrobów między halą, a magazynem.

Nadprocesowość występuje, gdy:

wymuszamy nadmierną kontrolę,
wymagamy wielu poziomów potwierdzeń i akceptacji,
tworzymy dodatkowe dokumenty,
raporty i plany do planów,
dublujemy czynności – rożne działy wykonują to samo.

Nadmierne zapasy występują, gdy:

mamy niespójne dane na temat materiałów pobranych do magazynków przyprodukcyjnych, z których brak informacji o zużyciu,
brak śledzenia materiałów pobranych do produkcji - śledzenie pozwala w każdym momencie zidentyfikować w jakiej fazie znajduje się materiał i ile go mamy.

Zbędny ruch występuje, gdy:

wykonujemy niepotrzebne czynności polegające na szukaniu dokumentów (zleceń, przewodników),
ustalamy kto pobrał narzędzia i które to były,
wykonujemy zbyt wiele ruchów ze względu na złą organizację pracy, np. dodatkowe przenoszenie elementów z jednego miejsca na drugie.

Wady i błędy występują, gdy:

trzeba dokonać przeróbek/poprawek w wyrobie, spowodowanych przez usterki wykryte przed oddaniem wyrobu do klienta lub w procesie eksploatacji produktu przez klienta.

Wyjdźmy zza biurka i pójdźmy do gemba. Już pierwsza obserwacja tego co się tam dzieje, pozwoli rozwiązać kilka problemów. Pozwoli odchudzić produkcję.

Źródło: Streamsoft

Oceń systemy
Streamsoft na stronie www.raport-erp.pl

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość