Optymalizacja procesów biznesowych w pigułce
Katgoria: ERP / Utworzono: 08 październik 2012
Optymalizacja procesów biznesowych w pigułce
Krok I: Modelowanie a mapowanie procesów biznesowychIle czasu pracownicy poświęcają na codzienne obowiązki? Czy można oszacować, ile kosztuje ich praca? Jak wygląda obciążenie poszczególnych osób w organizacji? Firmy, które chcą znać odpowiedzi na powyższe pytania często korzystają z narzędzi do mapowania procesów. Niestety nie zdają sobie sprawy z faktu, że stanowi to tylko wstęp do działania, a efektywna optymalizacja procesów biznesowych zaczyna się tak naprawdę od modelowania.
{MosModule module=Artkuly_Dzial}
Z moich obserwacji wynika, że organizacje coraz częściej decydują się na mapowanie, czyli graficzne przedstawienie wybranych procesów biznesowych. Taka analiza funkcjonowania firmy pozwala na ustalenie punktu odniesienia dla wprowadzanych zmian i późniejszej oceny, czy ich wdrożenie było krokiem w dobrym kierunku. Rezultaty mapowania procesów nie są widoczne od razu, to długotrwały proces, który wymaga obserwacji i zaangażowania dużej grupy osób w firmie.
Niektóre z dostępnych na rynku narzędzi pozwalają na tworzenie map procesów, ale uniemożliwiają ich modelowanie czy późniejszą symulację ich przebiegu. Do mapowania wybierana jest zwykle prosta notacja (zestaw symboli za pomocą, których odzwierciedla się dany proces na mapie / modelu) związana z konkretną aplikacją, która ze względu na przejrzystość działania ułatwia pracownikom zrozumienie i analizę poszczególnych procesów. Powstałe w ten sposób mapy są zwykle przedstawiane przy użyciu prostokątów symbolizujących poszczególne czynności połączonych za pomocą strzałek, które odzwierciedlają zależność i chronologie poszczególnych działań. Strzałki rozwidlają się w miejscach podejmowania decyzji lub alternatywnym przebiegiem procesu np. związanym z koniecznością powtórzenia czynności z uwagi na jej błędne wykonanie.
Z kolei modelowanie procesów to krótko mówiąc mapowanie uzupełnione parametry poszczególnych czynności – właśnie modelowanie przynosi najwięcej wymiernych korzyści dla funkcjonowania każdej organizacji. Działanie to może być punktem wyjścia do standaryzacji powtarzalnych czynności, eliminacji zadań wykonywanych niepotrzebnie czy powielania ich przez osoby pracujące w innym dziale. W odróżnieniu od mapowania, należy tutaj wykorzystać bardziej zaawansowane narzędzia i notacje, przede wszystkim takie, które pozwolą na dokładne sparametryzowanie procesu i umożliwią jego symulację. Tylko model procesu, czyli mapa uzupełniona o zmierzone parametry umożliwia przeprowadzenie symulacji, o czym firmy często zapominają. Pomiar procesu może dotyczyć takich jego parametrów jak czas trwania wybranych czynności, ich koszt, czy umiejętności, jakie musi posiadać osoba wykonująca lub harmonogram dostępu danej osoby. Zakres pomiaru powinien ściśle odpowiadać celowi optymalizacji. Dzięki modelowaniu firma dowiaduje się, ile trwa proces, ile kosztuje, gdzie są jego wąskie gardła, kto jest najbardziej obciążonym ogniwem, czy jak często w ciągu dnia wykonywana jest dana czynność.
Optymalizacja procesów biznesowych stanowi ważny element działań każdej firmy, szczególnie teraz w obliczu kryzysu gospodarczego. Należy podkreślić, że mapowanie procesów nie daje nam wszystkich odpowiedzi na pytania kadry zarządzającej, które dotyczą efektywności i czasu trwania procesów przebiegających w firmie. Dopiero po ich zamodelowaniu możemy przeprowadzić symulacje oraz analizę poszczególnych scenariuszy i wdrożyć najbardziej efektywne rozwiązania. Wyniki symulacji pozwalają oszacować efekt wdrożenia poszczególnych zmian, co pozwala na ograniczenie ryzyka związanego z podejmowaniem decyzji biznesowych. Zmiany w procesach są często długotrwałe i uciążliwe dla pracowników, więc właściwa ocena związanego z nimi ryzyka jest dla firmy niezwykle istotna. Modelowanie to bezsprzecznie klucz do poprawy efektywności działania firmy.
Autor: Maciej Siuta, konsultant w firmie Optima Partner
Niektóre z dostępnych na rynku narzędzi pozwalają na tworzenie map procesów, ale uniemożliwiają ich modelowanie czy późniejszą symulację ich przebiegu. Do mapowania wybierana jest zwykle prosta notacja (zestaw symboli za pomocą, których odzwierciedla się dany proces na mapie / modelu) związana z konkretną aplikacją, która ze względu na przejrzystość działania ułatwia pracownikom zrozumienie i analizę poszczególnych procesów. Powstałe w ten sposób mapy są zwykle przedstawiane przy użyciu prostokątów symbolizujących poszczególne czynności połączonych za pomocą strzałek, które odzwierciedlają zależność i chronologie poszczególnych działań. Strzałki rozwidlają się w miejscach podejmowania decyzji lub alternatywnym przebiegiem procesu np. związanym z koniecznością powtórzenia czynności z uwagi na jej błędne wykonanie.
Z kolei modelowanie procesów to krótko mówiąc mapowanie uzupełnione parametry poszczególnych czynności – właśnie modelowanie przynosi najwięcej wymiernych korzyści dla funkcjonowania każdej organizacji. Działanie to może być punktem wyjścia do standaryzacji powtarzalnych czynności, eliminacji zadań wykonywanych niepotrzebnie czy powielania ich przez osoby pracujące w innym dziale. W odróżnieniu od mapowania, należy tutaj wykorzystać bardziej zaawansowane narzędzia i notacje, przede wszystkim takie, które pozwolą na dokładne sparametryzowanie procesu i umożliwią jego symulację. Tylko model procesu, czyli mapa uzupełniona o zmierzone parametry umożliwia przeprowadzenie symulacji, o czym firmy często zapominają. Pomiar procesu może dotyczyć takich jego parametrów jak czas trwania wybranych czynności, ich koszt, czy umiejętności, jakie musi posiadać osoba wykonująca lub harmonogram dostępu danej osoby. Zakres pomiaru powinien ściśle odpowiadać celowi optymalizacji. Dzięki modelowaniu firma dowiaduje się, ile trwa proces, ile kosztuje, gdzie są jego wąskie gardła, kto jest najbardziej obciążonym ogniwem, czy jak często w ciągu dnia wykonywana jest dana czynność.
Optymalizacja procesów biznesowych stanowi ważny element działań każdej firmy, szczególnie teraz w obliczu kryzysu gospodarczego. Należy podkreślić, że mapowanie procesów nie daje nam wszystkich odpowiedzi na pytania kadry zarządzającej, które dotyczą efektywności i czasu trwania procesów przebiegających w firmie. Dopiero po ich zamodelowaniu możemy przeprowadzić symulacje oraz analizę poszczególnych scenariuszy i wdrożyć najbardziej efektywne rozwiązania. Wyniki symulacji pozwalają oszacować efekt wdrożenia poszczególnych zmian, co pozwala na ograniczenie ryzyka związanego z podejmowaniem decyzji biznesowych. Zmiany w procesach są często długotrwałe i uciążliwe dla pracowników, więc właściwa ocena związanego z nimi ryzyka jest dla firmy niezwykle istotna. Modelowanie to bezsprzecznie klucz do poprawy efektywności działania firmy.
Autor: Maciej Siuta, konsultant w firmie Optima Partner
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Przeczytaj Również
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), s… / Czytaj więcej
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
ERP a modele produkcji: jak zestroić strategię z wymaganiami rynku
Czego wymagają dziś klienci firm produkcyjnych? Szybkiej realizacji zamówień, personalizacji produk… / Czytaj więcej
Standaryzacja we wdrożeniach ERP: Fundament efektywności i globalnej skali działania
Systemy ERP od lat pełnią centralną rolę w transformacji cyfrowej firm – jako platformy integrujące… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
