System ERP – czy wystarczy?

Katgoria: ERP / Utworzono: 16 czerwiec 2010

System ERP – czy wystarczy?

Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie nowoczesnego przedsiębiorstwa bez systemu informatycznego klasy ERP. Systemy te dzięki integracji danych przyczyniły się do korzystnych zmian w przedsiębiorstwach – podniosły wiarygodność gromadzonych danych i przyspieszyły ich przepływ pomiędzy jednostkami firmy. Stały się one podstawą koncepcji „firmy bez papieru”, w której przepływ informacji wewnątrz firmy jest realizowany głównie drogą elektroniczną. Wraz z rozwojem rynku i jego potrzeb wymagania użytkowników wobec systemów ERP stale rosną. Nierzadko okazuje się, że rozwiązania do niedawna uważane za wystarczające – już takimi nie są. Jakich zatem dodatkowych funkcji oczekują ich użytkownicy?

Do niedawna z systemu ERP korzystali użytkownicy pracujący na stacjonarnych komputerach klasy PC zainstalowanych w lokalnej sieci firmy. Dostęp do informacji w ERP możliwy był wyłącznie w firmie, w miejscach gdzie stały komputery. Rozwiązanie to było wygodne w przypadku pracy w warunkach biurowych. Ale na hali produkcyjnej, w warunkach silnego zapylenia, wysokiej wilgotności czy w niskiej temperaturze – jest ono nieefektywne. Pracownicy, wykonując swoją pracę, często przemieszczają się, a ciągłe podchodzenie do odległego komputera, aby np. dokonać wpisu o wydaniu materiałów czy wprowadzeniu ilości braków, jest uciążliwe i często wymaga użycia dodatkowych dokumentów papierowych. Te dokumenty z odręcznymi wpisami dopiero po pewnym czasie są podstawą do zarejestrowania informacji w systemie ERP. W danych mogą się wtedy łatwo pojawić błędy, a dostęp innych pracowników do nich jest opóźniony i spowalnia procesy firmy.

Rozwiązaniem tego problemu jest wykorzystanie urządzeń, które pozwolą na natychmiastowe wprowadzanie danych i dostęp do nich w miejscu pracy. Mogą to być przenośne terminale pracujące w sieci bezprzewodowej, dotykowe ekrany, tablety itp. Urządzenia te, z uwagi na inne parametry niż komputer stacjonarny (nie mają klasycznej klawiatury i myszki, mają mały ekran), muszą korzystać ze specjalnie zaprojektowanego oprogramowania, dostosowanego do ich możliwości i wygody pracy użytkowników. Zastosowanie tych urządzeń wymaga, więc zaprojektowania i zintegrowania wyspecjalizowanych aplikacji, których w standardzie systemu ERP dotąd nie było.

Automatyzacja wprowadzania i wyboru danych

W zdecydowanej większości dane źródłowe wprowadzane są ręcznie do systemu ERP. Dotyczy to głównie nowych danych (np. nazwa nowego kontrahenta lub numer nowego indeksu materiałowego). Ręczne wprowadzanie danych zawsze wiąże się z ryzykiem wystąpienia błędów w trakcie pracy operatora systemu. Użytkownicy często popełniają też błędy w wyborze już wprowadzonych danych (np. magazynier wybiera w systemie inny produkt niż faktycznie przygotowuje do wysyłki).

Rozwiązaniem tych problemów może być:

integracja z urządzeniami, które mogą automatycznie wprowadzać dane (np. wagi elektroniczne, obrabiarki zliczające ilość wykonanych detali, czytniki czasu pracy),
wprowadzenie urządzeń i systemów automatyzujących wprowadzanie i wybór danych (np. systemy i urządzenia wykorzystujące kody kreskowe lub identyfikatory RFID),
systemy OCR (Optical Character Recognition), pozwalające na przetworzenie wydrukowanych na papierze informacji na postać elektroniczną (np. listy przewozowe).

Także w tych przypadkach konieczne jest projektowanie dodatkowych wyspecjalizowanych systemów identyfikacji oraz integracja systemu ERP z urządzeniami pomiarowymi.

Monitoring i sterowanie procesami

Współczesne urządzenia i linie produkcyjne często potrafi ą automatycznie pobierać wymagane surowce z silosów, generować dane o ilości wyprodukowanych detali czy np. informacje o aktualnych parametrach fizykochemicznych trwających procesów. Osoby zarządzające procesem produkcji muszą stale monitorować dużą ilość takich danych. Informacje te trzeba także gdzieś przechowywać, tak, aby po pewnym czasie było możliwe np. ustalenie przyczyn powstawania wadliwych wyrobów czy też wręcz wycofanie wadliwej serii z magazynów. Ilość i złożoność tych danych praktycznie uniemożliwia ich ręczne wprowadzanie. Systemy ERP nie rejestrowały i nadal nie rejestrują tak szczegółowych danych z procesów produkcyjnych. W takim przypadku konieczne jest wykorzystanie odrębnej grupy aplikacji klasy MES i SCADA. Aby np. umożliwić przypisanie odpowiednich danych z produkcji do partii na magazynie, trzeba je także zintegrować z systemem ERP.

Kontrola realizacji założonych planów

Współczesny system ERP może stać się narzędziem „wczesnego ostrzegania” o zagrożeniach realizacji postawionych przez firmę celów. Cele te definiowane są przez różnorodne plany biznesowe: sprzedaży, rentowności, produkcji, kosztów itp. System ERP może dostarczyć bardzo dokładnych informacji finansowych o stanie wykonania tych planów. Kontrola realizacji postawionych celów (tzw. controlling) zazwyczaj realizowana jest w następujących etapach:

Planowanie i budżetowanie

Etap ten obejmuje przygotowanie i zarządzanie procesem tworzenia rocznego planu finansowego, przygotowaniem planów rzeczowych, automatyczną konsolidację budżetów i planów cząstkowych, tworzenie nowych, zmodyfikowanych wariantów planu, naliczanie różnorodnych wskaźników ekonomicznych i finansowych.
Raportowanie

Jest to stały, bieżący monitoring działalności przedsiębiorstwa przez porównanie opracowanych planów z ich aktualnym, rzeczywistym wykonaniem. Z reguły wykorzystuje się tu wcześniej zdefiniowane zestawy raportów, które umożliwiają szybką ocenę stanu wykonania planu i ewentualną identyfikację przyczyn odchyleń od niego. Raporty te generuje się w sposób zautomatyzowany i dostarcza także automatycznie w założonych, cyklicznych terminach do wybranych użytkowników.
Analizy

Etap ten obejmuje operacje związane z analizą niemal dowolnych obszarów działalności przedsiębiorstwa (sprzedaż, przepływy magazynowe, zaopatrzenie, majątek trwały, produkcja, finanse, kadry i płace itp.) z wykorzystaniem informacji bieżących i historycznych, które są zgromadzone w firmowych systemach transakcyjnych. Działania te często wspierane są przez wykorzystanie hurtowni danych. Stosuje się tu różnorodne narzędzia „drążenia” danych i prezentacji wyników – począwszy od arkuszy kalkulacyjnych, a skończywszy na zaawansowanych dedykowanych narzędziach analitycznych. Ostatnie trendy inwestycyjne pokazują zwiększone zainteresowanie firm produkcyjnych w zakresie rozwiązań automatyzujących i urealniających dane controllingowe. Ważną rolę odgrywają tutaj szczególnie systemy klasy EMI (ang. Enterprise Manufacturing Intelligence) zaopatrujące biznesowe hurtownie danych w pakiety informacji o realnych kosztach produkcji (kosztach materiałów, pracy, awarii, mediów itp.) Jeżeli system ERP nie udostępnia narzędzi wsparcia controllingu, często konieczne jest wykorzystanie zewnętrznych narzędzi planistycznych i analitycznych oraz zintegrowanie ich z systemem ERP.

Podsumowanie

Współczesne systemy ERP, z uwagi na rosnące wymagania użytkowników, nie są w stanie samodzielnie zaspokoić wszystkich ich potrzeb, zatem warto rozważać możliwość integracji ERP z innymi wyspecjalizowanymi systemami. W tym kontekście ważne są kompetencje dostawców rozwiązań informatycznych w zakresie efektywnej integracji dostarczanych narzędzi z posiadanym systemem ERP.

Autor: Mirosław Kowalewski, Autor jest kierownikiem Działu Wdrożeniowego w firmie IT-REM Sp. z o.o. , Mail: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
Źródło: „Biznes i produkcja” nr 2(1/2010) – www.biznes-i-produkcja.pl

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość