Prawie każdy element funkcjonowania firm drastycznie się zmienił w wyniku epidemii koronawirusa. W szczególności wiele firm na całym świecie musiało szybko zmienić sposób przemieszczania przedmiotów z punktu A do punktu B, co zaowocowało większymi kontrolami łańcucha dostaw niż kiedykolwiek wcześniej. Kontrole te obnażyły luki nowoczesnych łańcuchów dostaw i pokazały, że wiele firm ma problemy z szybkim dostosowywaniem swoich metod. Jak zatem przedsiębiorstwa mogą zapewnić, by ich łańcuch dostaw spełniał swoją rolę, a jednocześnie obniżyć ryzyko podobnych niedomagań w przyszłości?
| REKLAMA |
 |
Pierwszym krokiem, jaki będą musiały wykonać firmy, będzie analiza obecnego stanu ich łańcucha dostaw — czy zarządzają one przestarzałymi procesami za pomocą przestarzałych systemów i technologii, czy rozpoczęły już proces transformacji cyfrowej? I jakie luki w ich metodach i procedurach wyszły na światło dzienne? Następnie mogą przejść do wykonania niezbędnych działań mających na celu naprawę wszelkich niedomagań. Prawdopodobnie jednym z pierwszych kroków dla wielu przedsiębiorstw będzie wprowadzenie wskaźników KPI w celu zapewnienia odpowiedniego wglądu i analiz danych biznesowych. Jest to konieczne w czasach kryzysu, lecz także w czasach normalności. Wyniki jednego z badań pokazują wręcz, że 68% respondentów uważa rozszerzoną analizę danych biznesowych za kluczową zaletę nowych technologii w operacjach łańcucha dostaw.
Łańcuch dostaw staje się niewidoczny
Pandemia koronawirusa dobitnie pokazała, dlaczego wgląd i analizy mają tak ogromne znaczenie w łańcuchu dostaw. Jednym z głównych problemów, z którymi miały do czynienia firmy, był zwykły brak widoczności — przy czym chodzi nie tylko o wgląd w to, gdzie znajdują się produkty czy artykuły, lecz także w partnerów i interesariuszy, od których zależy prawidłowe funkcjonowanie wielu łańcuchów dostaw.
Istnieje kilka powodów, dla których firmy miały do czynienia z tym brakiem widoczności. Tradycyjnie wiele łańcuchów dostaw miało formę silosów, a liderzy biznesowi przykładali małą wagę do zwiększenia „inteligencji” swoich łańcuchów dostaw i zapewnienia ich pełnej widoczności. W wyniku tego wiele firm nie miało prawie żadnego wglądu w całą masę elementów i podmiotów składających się na nowoczesny łańcuch dostaw, więc było im niezmiernie trudno identyfikować wyjątki i dostosowywać się do zmian.
Zapewnienie należytego funkcjonowania łańcuchów dostaw
Kadra zarządzająca wyższego szczebla stara się teraz przekształcić swoje łańcuchy dostaw tak, aby były one elastyczne, odporne i inteligentne. Taka transformacja będzie wymagać widoczności wielu warstw łańcucha dostaw, często na nieznanym wcześniej poziomie szczegółowości. Będzie ona iść ręka w rękę z wdrażaniem nowych technologii.
Na przykład możliwość monitorowania popytu na bardzo szczegółowym poziomie w wielu warstwach łańcucha dostaw pozwala na planowanie operacyjne zarówno wewnątrz firmy, jak i z partnerami handlowymi. Uzyskana w ten sposób wiedza pomaga zapewnić elastyczność operacyjną potrzebną do szybkiego zmieniania priorytetów w zakresie zapasów, aby zaspokajać zmieniający się popyt ze strony klientów lub dostosowywać się do czynników zewnętrznych. W praktyce oznacza to, że firmy będą musiały włączyć w swój łańcuch dostaw technologie takie jak Internet Rzeczy, wielkie zbiory danych, blockchain i automatyzacja. Wiele przedsiębiorstw już tego dokonało, ale na ogół było to przeprowadzane w ograniczonym zakresie i tylko na potrzeby konkretnych projektów taktycznych. Na przykład spółka Retraced wykorzystuje technologię Oracle Blockchain, aby umożliwiać markom odzieżowym odwzorowywanie ich łańcuchów dostaw aż do producentów surowców. Taki poziom przejrzystości wykracza daleko poza możliwości tradycyjnych firm.
Autor: Dominic Regan, dyrektor ds. aplikacji logistycznych w Oracle na region EMEA
Źródło: www.oracle.com/pl
Łańcuch dostaw staje się niewidoczny
Pandemia koronawirusa dobitnie pokazała, dlaczego wgląd i analizy mają tak ogromne znaczenie w łańcuchu dostaw. Jednym z głównych problemów, z którymi miały do czynienia firmy, był zwykły brak widoczności — przy czym chodzi nie tylko o wgląd w to, gdzie znajdują się produkty czy artykuły, lecz także w partnerów i interesariuszy, od których zależy prawidłowe funkcjonowanie wielu łańcuchów dostaw.
Istnieje kilka powodów, dla których firmy miały do czynienia z tym brakiem widoczności. Tradycyjnie wiele łańcuchów dostaw miało formę silosów, a liderzy biznesowi przykładali małą wagę do zwiększenia „inteligencji” swoich łańcuchów dostaw i zapewnienia ich pełnej widoczności. W wyniku tego wiele firm nie miało prawie żadnego wglądu w całą masę elementów i podmiotów składających się na nowoczesny łańcuch dostaw, więc było im niezmiernie trudno identyfikować wyjątki i dostosowywać się do zmian.
Zapewnienie należytego funkcjonowania łańcuchów dostaw
Kadra zarządzająca wyższego szczebla stara się teraz przekształcić swoje łańcuchy dostaw tak, aby były one elastyczne, odporne i inteligentne. Taka transformacja będzie wymagać widoczności wielu warstw łańcucha dostaw, często na nieznanym wcześniej poziomie szczegółowości. Będzie ona iść ręka w rękę z wdrażaniem nowych technologii.
Na przykład możliwość monitorowania popytu na bardzo szczegółowym poziomie w wielu warstwach łańcucha dostaw pozwala na planowanie operacyjne zarówno wewnątrz firmy, jak i z partnerami handlowymi. Uzyskana w ten sposób wiedza pomaga zapewnić elastyczność operacyjną potrzebną do szybkiego zmieniania priorytetów w zakresie zapasów, aby zaspokajać zmieniający się popyt ze strony klientów lub dostosowywać się do czynników zewnętrznych. W praktyce oznacza to, że firmy będą musiały włączyć w swój łańcuch dostaw technologie takie jak Internet Rzeczy, wielkie zbiory danych, blockchain i automatyzacja. Wiele przedsiębiorstw już tego dokonało, ale na ogół było to przeprowadzane w ograniczonym zakresie i tylko na potrzeby konkretnych projektów taktycznych. Na przykład spółka Retraced wykorzystuje technologię Oracle Blockchain, aby umożliwiać markom odzieżowym odwzorowywanie ich łańcuchów dostaw aż do producentów surowców. Taki poziom przejrzystości wykracza daleko poza możliwości tradycyjnych firm.
Oracle oferuje jutrzejszy łańcuch dostaw już dziś - nasi klienci otrzymują rozwiązania klasy SCM oparte od podstaw na chmurze” – komentuje Ryszard Krawczyński, Główny konsultant sprzedaży Aplikacji w Oracle Polska. „Otrzymują oni jedną kompleksową platformę, która jest holistyczna, zwinna i prosta w obsłudze z płynnym dostępem do danych. Dzięki temu zyskuje się pełny widok łańcucha dostaw w czasie rzeczywistym - od zaopatrzenia do sklepu. Jednocześnie nie jest wymagana instalacja rozwiązania - unikamy zatem niekończących się kosztów integracji i aktualizacji, a dedykowany partner uzupełnia instalację swoją sprawdzoną wiedzą branżową.
Autor: Dominic Regan, dyrektor ds. aplikacji logistycznych w Oracle na region EMEA
Źródło: www.oracle.com/pl
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), s… / Czytaj więcej
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
ERP a modele produkcji: jak zestroić strategię z wymaganiami rynku
Czego wymagają dziś klienci firm produkcyjnych? Szybkiej realizacji zamówień, personalizacji produk… / Czytaj więcej
Standaryzacja we wdrożeniach ERP: Fundament efektywności i globalnej skali działania
Systemy ERP od lat pełnią centralną rolę w transformacji cyfrowej firm – jako platformy integrujące… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
