Przejdź do głównej treści

Czym jest Just-in-time i jak działa ta metoda?

Katgoria: ERP / Utworzono: 21 marzec 2023
enovaIstnieje wiele sposobów na poprawę wydajności produkcji, jednak jednym z najskuteczniejszych jest stosowanie metody just-in-time, która obecnie jest wdrażana w wielu firmach produkcyjnych na całym świecie. Co to dokładnie za metoda i jakie zalety wynikają z jej zastosowania?


REKLAMA
ASSECO KSEF
 
Taiichi Ohno, uważany za twórcę metody just-in-time, zaczął ją wprowadzać do fabryk Toyoty w latach 50. XX wieku. Głównym założeniem tej strategii jest zoptymalizowanie organizacji produkcji poprzez zapewnienie, że wszelkie niezbędne produkty i półprodukty do stworzenia gotowego produktu pochodzą bezpośrednio z dostawcy, zorganizowanego w ramach łańcucha dostaw. Dzięki temu minimalizuje się konieczność magazynowania materiałów wewnątrz firmy.

Realizacja koncepcji just-in-time wymaga od firmy ściślejszej współpracy z dostawcami, którzy są odpowiedzialni za dostarczanie podzespołów, surowców i innych półproduktów. Moment dostawy jest precyzyjnie określony tak, aby zawartość przywożonego transportu mogła być bezpośrednio przeniesiona z miejsca rozładunku na linię produkcyjną lub montażową. Dzięki temu proces produkcji staje się szybszy i bardziej skuteczny, a jednocześnie minimalizuje się potrzebę magazynowania zapasów.

Wiąże się to z szeregiem działań, jakie muszą zostać wykonane w przedsiębiorstwie. Wśród nich wyróżnić możemy m.in.:
  • organizację przestrzeni produkcyjnej w taki sposób, aby do minimum skrócić dystans między poszczególnymi etapami produkcji,
  • realizację produkcji przy pomocy możliwie najwydajniejszych maszyn oraz narzędzi, organizację mniejszych, wydajniejszych gniazd produkcyjnych,
  • minimalizację czasu niezbędnego na przestrojenie maszyn, standaryzację procesów produkcji,
  • lokalizację dostawców podzespołów i półproduktów w najbliższej okolicy zakładu produkcyjnego,
  • usprawnienie procesów przepływu informacji między działami (dotyczy to zwłaszcza działu logistycznego oraz produkcyjnego).
Kto powinien zdecydować się na system just-in-time?

Metoda just-in-time wdrożona została w wielu przedsiębiorstwach produkcyjnych na całym świecie, co miało znaczny wpływ na poprawę ich wydajności oraz koszty działania. Model ten w swoich podstawach jest na tyle uniwersalny, że jesteś w stanie wykorzystać go w swojej firmie bez względu na jej wielkość.

Prawidłowo zorganizowana produkcja just-in-time pozwoli Ci m.in.:
  • zminimalizować czas produkcji, wyeliminować kosztowną nadprodukcję, a co za tym idzie, oszczędzić powierzchnię magazynową,
  • usprawnić przepływ informacji między działami bezpośrednio związanymi z produkcją,
  • usprawnić przepływ materiałów niezbędnych do wykonania wyrobów,
  • zredukować koszty działania przedsiębiorstwa, m.in. poprzez zmniejszenie powierzchni magazynowych,
  • brak kosztów związanych ze składowaniem nadmiarowych ilości materiałów i gotowych produktów, zmniejszyć koszty samej produkcji dzięki optymalizacji jej czasu.
Choć just-in-time wydawać by się mogło spełnieniem marzeń o superwydajnej produkcji, wdrożenie tej metody niesie ze sobą również pewne konsekwencje. Jedną z podstawowych jest konieczność zastosowania w firmie tzw. japońskiej dyscypliny, co ma duży związek z pełnym zaangażowaniem zarówno samych dostawców, jak i pracowników. Dodatkowo system ten narażony jest na szereg zagrożeń logistycznych związanych m.in. z opóźnieniami w dostawie materiałów. To z kolei może wpłynąć na cały łańcuch produkcji, a w konsekwencji uniemożliwić wykonanie zamówienia na czas.

Z tego też powodu wdrażając system just-in-time w swoim przedsiębiorstwie, musisz wziąć pod uwagę listę potencjalnych zagrożeń. Dzięki temu jesteś w stanie zawczasu przygotować procedurę działania, która pozwoli zareagować odpowiednio na takie sytuacje.

Metoda just-in-time w praktyce

Chcesz wprowadzić just-in-time production w swojej firmie? Podstawą do udanego wdrożenia jest przeanalizowanie dotychczasowego działania firmy i sprawdzenie, czy jest ona gotowa do przejścia na nowy model zarządzania produkcją. W tym celu niezbędne jest przeprowadzenie szeregu analiz, które dokładnie pokażą, w jakim stopniu konieczne będzie zmodyfikowanie obecnych procedur, aby współgrały z założeniami wprowadzanego rozwiązania.

W tym celu warto zainwestować w odpowiednie technologie analityczne, dzięki którym będziesz w stanie przewidzieć m.in.:
  • rotację towarów na magazynie i związane z nią zapotrzebowanie produkcyjne,
  • przepływ informacji między poszczególnymi działami, aby skutecznie wyeliminować „wąskie gardła” i wszelkie zakłócenia mogące zagrozić procesowi produkcji,
  • działanie procesu logistycznego z uwzględnieniem ilości oraz jakości półproduktów dostarczanych przez dostawców,
  • czynności niepotrzebne, które na etapie wdrożenia just-in-time można wyeliminować w celu przyspieszenia procesów wewnętrznych firmy.
Prawidłowe wdrożenie strategii just-in-time wiąże się więc z określeniem nie tylko sposobu działania przedsiębiorstwa i jego współpracy z dostawcami, ale również uzgodnienia minimum magazynowego dla materiałów oraz półproduktów, dzięki któremu nawet chwilowe przerwy w łańcuchu dostaw nie spowodują problemów na produkcji.

Jak enova365 wspiera just-in-time?

Wdrożenie just-in-time to nie tylko szereg działań związanych z przestrojeniem wewnętrznych procedur firmowych oraz metodyki pracy. To również konieczność doboru odpowiednich narzędzi, które będą wsparciem w zarządzaniu całością działań. W tym celu Twoja firma powinna posiadać odpowiedni system informatyczny. Jednym z najlepszych rozwiązań na rynku są obecnie systemy ERP, np. enova365.

System enova365 daje Ci szereg możliwości w zarządzaniu całym przedsiębiorstwem, ale będzie też nieocenioną pomocą przy wdrażaniu koncepcji just-in-time. Moduł Business Intelligence pozwoli Ci przeprowadzić szczegółowe analizy produkcyjne mające na celu najlepsze przygotowanie się do przejścia na just-in-time.

W późniejszym zarządzaniu całością działań wesprze Cię moduł Produkcja, który pozwoli Ci m.in.:
  • efektywnie zarządzać procesami wewnętrznymi na każdym z etapów, optymalizować i automatyzować działania w celu redukcji czasu i kosztów,
  • eliminować szereg błędów związanych z czynnikiem ludzkim, kalkulować koszty wytworzenia produktów, analizować na bieżąco działanie całego działu,
  • jak i poszczególnych stanowisk produkcyjnych i montażowych,
  • współpracować z modułami magazynowymi w celu jeszcze lepszej wymiany informacji związanych z zapotrzebowaniem na konkretne surowce i podzespoły.
Wszystkie powyższe możliwości sprawiają, że enova365 z modułem Produkcja to element niezbędny w prawidłowym i skutecznym wdrożeniu just-in-time production w Twojej organizacji. System ten doskonale wspiera produkcję, zapewniając pełną kontrolę i analizę każdego, nawet najmniejszego ogniwa wchodzącego w skład całego łańcucha działań.

Jeśli interesuje Cię wykorzystanie nowoczesnych technologii informatycznych w Twoim biznesie, skontaktuj się z nami i umów na prezentację. W czasie jej trwania nasz specjalista pokaże Ci możliwości, jakie da Twojej firmie enova365.

Źródło: www.enova.pl

Oceń systemy
RAPORT ERP SPRAWDZ POROWNAJ OCENENOVA i TRIVA na stronie www.raport-erp.pl



Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
psilogoW ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom,  które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Przeczytaj Również

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), s… / Czytaj więcej

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej

ERP a modele produkcji: jak zestroić strategię z wymaganiami rynku

Czego wymagają dziś klienci firm produkcyjnych? Szybkiej realizacji zamówień, personalizacji produk… / Czytaj więcej

Standaryzacja we wdrożeniach ERP: Fundament efektywności i globalnej skali działania

Systemy ERP od lat pełnią centralną rolę w transformacji cyfrowej firm – jako platformy integrujące… / Czytaj więcej

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej