Mobilny Magazyn

Katgoria: WMS / Utworzono: 03 luty 2010

Autor przedstawia dylematy związane z doborem właściwej architektury systemu komputerowego do obsługi magazynu. Zadaniem jest przeniesienie wybranych procesów logistycznych na urządzenia mobilne przy równoczesnej integracji z tradycyjnym systemem zarządzania magazynem a szerzej z systemem klasy ERP.

PS_2000 to system zarządzania przedsiębiorstwem. Przez lata obrastał nowymi funkcjonalnościami, modyfikacjami, wariantami spowodowanymi potrzebami różnych klientów. Wydawałoby się nic specjalnego – system jak wiele innych na rynku. Pewnego jednak poranka, trudno w tej chwili dociec w jaki sposób (potrzeba matką wynalazków?), zrodził się pomysł rozbudowy systemu zarządzania magazynem w PS_2000 o moduł obsługujący urządzenia mobilne. Obecnie wszystkim nam wydaje się, że używanie urządzeń mobilnych w magazynie to oczywista oczywistość. Oprogramowanie na urządzeniu mobilnym bezpośrednio komunikujące się z systemem PS_2000 i wykorzystujące kody kreskowe porządkuje i znacząco upraszcza procesy magazynowe. Ponadto daje możliwość pełnego nadzorowania ruchów magazynowych czy kompletacji tak, że towary opuszczają magazyn zgodnie z zamówieniem (w uzgodnionym czasie, z towarem określonej serii i o właściwej dacie ważności). Rozmawiając obecnie z pracownikami magazynów Farmacol S.A. – bo o tej firmie właśnie tu mowa, wielokrotnie spotykam się ze stwierdzeniem, że nie wyobrażają sobie obecnie pracy bez tych urządzeń.

Założenia

Wróćmy jednak do początków naszej przygody z urządzeniami mobilnymi (potocznie przez nas zwanymi terminalami). Zadanie postawione przed nami było złożone:

Urządzenie mobilne ma komunikować się w czasie rzeczywistym z systemem PS_ 2000, tak aby każda zmiana na urządzeniu miała bezpośrednie odzwierciedlenie w systemie i odwrotnie;
Praca w magazynie odbywa się w sposób ciągły (24h/dobę przez 7dni w tygodniu), więc oprogramowanie musi być niezawodne, a instalacja uaktualnień nie może dezorganizować pracy magazynu; • Każdy terminal musi być identyfikowalny, każdy użytkownik jest autentykowany i autoryzowany w oprogramowaniu na terminalu;
Wybrane oprogramowanie z dokładnością do wersji ma działać na konkretnych urządzeniach mobilnych;
Rozwiązanie musi być skalowalne – początkowo obsługiwało około 100 urządzeń, obecnie ponad 200, a kolejne magazyny i oddziały czekają na wdrożenie;
Musi istnieć możliwość monitorowania liczby zalogowanych użytkowników i obciążenia systemu.

Prócz trudnych wyzwań, które powyżej krótko opisałem, dochodzą również ograniczenia które wpływają na sposób rozwiązania:

Urządzeniami mobilnymi używanymi w magazynie są terminale firmy Motorola pracujące pod kontrolą systemu operacyjnego Windows CE;
Komunikacja urządzeń ze światem zewnętrznym odbywa się drogą radiową – WiFi;
System PS_2000 został napisany w C++ Builder i jedyną metodą integracji z jego modułami jest bezpośrednia wymiana komunikatów przez TCP/IP;
Urządzenia mobilne mają bardzo ograniczoną wielkość pamięci trwałej (flash), w której są przechowywane pliki. Programy po pełnym zimnym restarcie są usuwane z pamięci urządzenia.

Od początku nie mieliśmy wątpliwości, że to rozwiązanie powinno powstać w technologii Microsoft .NET. Pragnęliśmy również stworzyć rozwiązanie modułowe, rozproszone, z łatwą możliwością skalowania.

Rozwiązanie

Ostatecznie zaproponowaliśmy system, którego architekturę można przedstawić za pomocą Rysunku 1. Na każdym urządzeniu mobilnym zostaje początkowo zainstalowane oprogramowanie Uploader, służące jedynie do instalacji pozostałych programów. Programy takie jak Komora przyjęć, Przesunięcia Międzymagazynowe, Stacja wydań itp. są programami wielowarstwowymi, których cienki klient pracujący na terminalu łączy się z serwerem aplikacji. W poszczególnych modułach ładowanych przez serwer aplikacji została zaimplementowana logika biznesowa programów i warstwa dostępu do danych. Moduły logiki biznesowej aplikacji często wywołują operacje z systemu ERP (tutaj PS_2000). Wywołanie tych operacji odbywa się z wykorzystaniem serwera poleceń (command server).

Serwer poleceń może być połączony z wieloma instancjami modułu systemu ERP, dlatego jego głównym zadaniem jest kolejkowanie, balansowanie obciążenia i dystrybucja poleceń. Szczególne znaczenie ma XML Web Service: Dynamic URL. Aplikacja uruchamiając się na urządzeniu mobilnym woła Dynamic URL. Na podstawie ID terminala i nazwy oraz wersji aplikacji Dynamic URL zwraca adres serwisu Business Logic Interface. Rozwiązanie takie pozwala na znaczną konfigurację systemu i skalowalność. W zależności od potrzeb na tym samym komputerze lub fizycznie innej maszynie, można zaimplementować kolejny serwis Business Logic Interface, gdy np. chcemy, aby nowa wersja programu działała jedynie na wybranych terminalach. Skalowalność jest też zapewniona na następnym poziomie. Mianowicie zarówno komunikacja między Business Logic Interface a serwerem aplikacji oraz serwerem aplikacji i serwerem poleceń odbywa się z wykorzystaniem .NET Remoting. Daje to oczywiście możliwość wdrożenia każdego z tych serwerów na oddzielnych maszynach.

Wspomniałem na początku artykułu o wymaganiu związanym z niezawodnością i wydajnością rozwiązania. Szczególnie narażone na potencjalne problemy wydawała nam się komunikacja z system ERP. Dlatego w serwerze poleceń został zaimplementowany system monitoringu (Rysunek 3). Monitorowane są czasy wykonania poszczególnych poleceń, liczby operacji oczekujących w kolejkach, ale również istnieje możliwość zablokowania wykonania konkretnego polecenia, czy testowanie poleceń. W serwerze aplikacji kontrolowana jest ilość równocześnie pracujących użytkowników z daną aplikacją (Rysunek 2). Dane związane z działaniem aplikacji, dla każdego użytkownika są przechowywane w obiektach sesji serwera aplikacji. Web serwis Busines Logic Interface pozostaje bezstanowy i jest tylko prostą warstwą pośredniczącą – fasadą serwera aplikacji. Jak w każdym rozwiązaniu opartym o sesje użytkownika czasem istnieje potrzeba przechowywania informacji wspólnych dla wielu sesji. Powstał w tym celu oddzielny moduł (nie umieszczony na diagramie). Niezależny moduł był niezbędny aby zapewnić wymianę informacji między sesjami pochodzącymi z potencjalnie wielu serwerów aplikacji. Moduł ten został zrealizowany jako serwis Windows.

W artykule przedstawiłem architekturę wdrożonego systemu zarządzania magazynem z wykorzystaniem urządzeń mobilnych. Rozwiązanie jest nowoczesne, zapewnia skalowalność i możliwość dowolnej konfiguracji modułów. W końcu, co najważniejsze, spełnia oczekiwania klienta.

Źródło: www.sdjournal.org

Autor: Rafał Deja - Autor jest doktorem nauk technicznych z zakresu informatyki. Specjalizuje się w projektowaniu rozwiązań webowych opartych na technologiach .NET. Jest Architektem Rozwiązań w Polsoft Engineering Sp. z o.o. oraz wykładowcą na Wyższej Szkole Biznesu.

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość