Qguar WMS w Maspex: jak automatyzacja magazynu w Olsztynku buduje przewagę logistyczną

Katgoria: WMS / Utworzono: 01 grudzień 2025

QUANTUM

Qguar WMS w Maspex: jak automatyzacja magazynu w Olsztynku buduje przewagę logistyczną

Wdrożenie systemu Qguar WMS w zautomatyzowanym centrum dystrybucyjnym Maspex w Olsztynku pozwoliło zintegrować automatykę i robotykę magazynową tak, aby znacząco zwiększyć wydajność, elastyczność i przewidywalność logistyki całej grupy.

REKLAMA

Grupa Maspex, producent marek takich jak Tymbark, Kubuś, Lubella czy Łowicz, obsługuje dziś rynki w ponad 80 krajach . Przy takiej skali to już nie tylko jakość produktu, ale przede wszystkim doskonale zorganizowana logistyka decyduje o tym, czy towar rzeczywiście trafi „na stół klienta” na czas. Stąd strategiczna decyzja o budowie nowoczesnego, automatycznego magazynu wysokiego składowania w Olsztynku i oparciu jego pracy na systemie Qguar WMS.

To centrum dystrybucyjne, położone bezpośrednio przy fabryce, jest jednym z kluczowych węzłów w łańcuchu dostaw Maspex. Magazyn jest w pełni zintegrowany z produkcją, systemami transportu wewnętrznego oraz zaawansowaną robotyką odpowiedzialną za miksowanie produktów – a rolą Qguar WMS jest spiąć te wszystkie elementy w jeden przewidywalny, mierzalny i skalowalny proces.

Dlaczego Maspex postawił na automatyzację i WMS

Motywacja do automatyzacji w Maspex nie była „technologiczną ciekawostką”, ale odpowiedzią na bardzo konkretne wymagania rynku. Doskonale opisuje to słowa Roberta Szelugowskiego, Dyrektora Procesów Magazynowych Grupy Maspex:

„Jedną z przyczyn, czy też takich indykatorów, dlaczego idziemy w automatyzację, są wymagania naszych klientów, które są coraz bardziej skomplikowane, coraz trudniejsze i wymagają większego zaangażowania. Olsztynek jest przykładem jednego z zakładów, w którym te procesy zaczęliśmy automatyzować, stąd ten magazyn automatyczny, stąd roboty, które przygotowują w procesie automatycznym, produkty miksowane, które Państwo mogą widzieć na półkach.”

W takich realiach klasyczny, w dużej mierze ręczny magazyn - nawet świetnie zarządzany – przestaje być wystarczający. Rosnąca liczba indeksów, miksów promocyjnych, wymagań sieci handlowych i presja na czas dostawy wymuszają precyzyjne zarządzanie każdym ruchem palety i każdego kartonu.

Qguar WMS w tej układance pełni rolę „mózgu operacji”: to system, który rozumie strukturę zamówień, strategie składowania, dostępne środki transportu i urządzenia automatyczne, a następnie w czasie rzeczywistym podejmuje decyzje, jak poprowadzić towar przez magazyn, aby spełnić oczekiwania klienta przy minimalnym koszcie jednostkowym.

Magazyn wysokiego składowania w Olsztynku – skala i architektura

Centrum dystrybucyjne w Olsztynku to magazyn automatyczny wysokiego składowania o pojemności 32 tys. miejsc paletowych, obsługiwany przez 11 układnic, 12 wózków i kilkanaście robotów w obszarze miksowania towaru . Operacje magazynowe prowadzone są na kilku poziomach, a każdy z nich otrzymał dedykowane rozwiązania techniczne dopasowane do charakteru procesu.

System Qguar WMS zarządza pełnym cyklem życia palety – od momentu, w którym opuszcza ona linie produkcyjne, aż po załadunek na naczepę. Palety z sokami produkowanymi w sąsiednich halach transportowane są systemem przenośników do magazynu wysokiego składowania. Każda z nich zostaje automatycznie zidentyfikowana na podstawie etykiety z detalami artykułu, co pozwala Qguar WMS zastosować odpowiednią strategię lokalizacji (np. według rotacji, kampanii, klienta, partii).

To właśnie tu widać różnicę między prostym systemem ewidencyjnym a WMS klasy Qguar: system nie tylko „wie, gdzie stoi paleta”, ale aktywnie optymalizuje rozmieszczenie towaru, biorąc pod uwagę przyszłe wydania, miksowanie oraz ograniczenia automatyki magazynowej.

Integracja z automatyką – Qguar WMS jako centralny koordynator

Po identyfikacji palety Qguar WMS przekazuje zadanie wózkom automatycznym, które transportują jednostkę pod odpowiednią układnicę. Układnica odkłada towar w zaplanowane miejsce regału, skąd paleta będzie w przyszłości kierowana do kolejnych procesów – kompletacji, miksowania czy bezpośredniego wydania.

Zbigniew Janik, Regionalny Dyrektor Procesów Magazynowych Grupy Maspex, podkreśla znaczenie tej integracji dla codziennej operatywności:

„Dzięki nowoczesnemu systemowi jesteśmy w stanie realizować wymagania klientów, tych największych sieciowych. Jesteśmy w stanie w każdym momencie elastycznie reagować na potrzeby rynku. Główne procesy, na które wpływ miało to usprawnienie, to picking, gdzie dzięki temu przyspieszyliśmy czas realizacji mixu, strefa dostaw, strefa kompletacji wysyłek.”

Z punktu widzenia architektury rozwiązania Qguar WMS nie jest tylko „nakładką” na automatykę, ale spójnym systemem sterującym, który:

przydziela zadania urządzeniom automatycznym,
synchronizuje ruch przenośników, układnic i wózków,
kontroluje obciążenie poszczególnych stref,
zapewnia pełną ścieżkę traceability od przyjęcia po załadunek.

Dzięki temu automatyzacja nie kończy się na poziomie hardware’u – jest realnie przełożona na KPI logistyki, które Maspex monitoruje i optymalizuje z wykorzystaniem raportów i monitoringu procesowego w Qguar WMS.

Robotyzacja miksów i zestawów czterosmakowych – przewaga na poziomie SKU

Jednym z najbardziej zaawansowanych obszarów w Olsztynku jest automatyczne tworzenie miksów kanapkowych oraz zestawów czterosmakowych. Tutaj widać, jak blisko biznesu może być skonfigurowany system WMS.

Jeszcze przed rozpoczęciem wydań Qguar WMS zarządza automatycznym przygotowaniem palet mieszanych. Różne artykuły o tych samych rozmiarach opakowań, znajdujące się w jednym zamówieniu, są grupowane i optymalizowane pod kątem maksymalnego wypełnienia palety. Z palet jednorodnych, przy pomocy robotów paletyzujących, tworzone są palety kanapkowe, które następnie wracają do magazynu jako gotowe jednostki logistyczne.

W przypadku czterosmakowych zestawów musów proces jest jeszcze bardziej złożony: roboty pobierają pojedyncze kartony z palet jednorodnych, układają je na liniach przenośników, kolejne urządzenia otwierają kartony, a automat miksujący tworzy gotowy zestaw czterosmakowy, ponownie pakowany i paletyzowany. Cały przebieg – od pobrania kartonu po odłożenie palety do magazynu – jest sterowany algorytmami Qguar WMS.

To przykład, jak Qguar WMS można dopasować do specyfiki produktu i wymagań marketingowo-sprzedażowych - system nie ogranicza się do standardowych scenariuszy, ale pozwala odwzorować skomplikowane logiki miksowania i promocji.

Elastyczność, przewidywalność, customizacja – kluczowe wartości dla Maspex

Korzyści z wdrożenia najlepiej podsumowują osoby odpowiedzialne za procesy magazynowe. Robert Szelugowski tak opisuje strategiczne znaczenie systemu:

„Największym takim benefitem, który dla nas jest można powiedzieć bezcenny, jest to szybkość reakcji na zmieniające się warunki rynkowe oraz przewidywalność jaką mamy w związku z tym, że te systemy są spójne, one są bardzo elastyczne, czyli możemy w związku z tym, że każdy klient ma różne wymagania, możemy to customizować. Bez WMS-a, który zarządza całym procesem – od przyjęcia do wydania – dzisiaj byłoby to bardzo trudne a wręcz niemożliwe.”

Z perspektywy projektowej widać tu trzy filary, które Qguar WMS dostarcza Maspex:

Szybkość reakcji – możliwość szybkiego przeplanowania priorytetów, kolejek zleceń czy strategii kompletacji.
Przewidywalność – pełna widoczność obciążeń, stanów magazynowych i postępu zleceń.
Customizacja – dopasowanie procesów do konkretnych wymagań klientów (np. sieci handlowych) bez utraty spójności całego systemu.

To ostatnie jest szczególnie istotne w środowisku, w którym różni klienci definiują różne modele dostaw, okna czasowe czy format miksów produktowych. Qguar WMS pozwala odwzorować te różnice w konfiguracji procesów, zamiast „obchodzić” je dodatkowymi, ręcznymi operacjami.

Mierzalne wyniki – wydajność, jakość, komfort pracy

Automatyzacja i wdrożenie systemu WMS nie mają sensu bez twardych efektów. W przypadku Maspex skala jest dobrze udokumentowana. Robert Szelugowski wskazuje:

„Obecnie jesteśmy w stanie załadować ponad 25 tysięcy palet na dobę we wszystkich naszych lokalizacjach i zeskładować prawie 700 tysięcy materiałów naszych towarów, wyrobów gotowych, surowców i opakowań we wszystkich naszych magazynach. Dzięki monitoringom i wydajności procesu, które mamy w naszych WMS-ach, jesteśmy w stanie tak zoptymalizować proces, żeby wykluczyć niepotrzebne czynności, niepotrzebne ruchy.”

To właśnie w warstwie analitycznej Qguar WMS pokazuje pełnię swoich możliwości: szczegółowy monitoring ścieżek kompletacji, obciążeń stref, wykorzystania automatyki oraz czasu trwania poszczególnych operacji umożliwia ciągłe odchudzanie procesu i eliminację marnotrawstwa.

Zbigniew Janik podsumowuje wpływ systemu nie tylko na liczby, ale też na codzienne funkcjonowanie ludzi:

„Dzięki wprowadzeniu nowoczesnego systemu poprawiliśmy jakość obsługi klienta, skróciliśmy czas realizacji zamówień, poprawiliśmy komfort pracy pracowników na ścieżkach kompletacji, na ścieżkach wysyłkowych. Staliśmy się bardziej elastyczni w reagowaniu na potrzeby rynku.”

To ważny aspekt: Qguar WMS nie zastępuje ludzi, ale rearanżuje ich pracę – mniej jest biegania i manualnego szukania towaru, więcej pracy nad procesem, kontrolą jakości i obsługą niestandardowych sytuacji.

Synergia systemów: Qguar WMS, Qguar Mobile TMS i Dock Scheduling

Logistyka Maspex nie kończy się na drzwiach magazynu. Wydania są ściśle zsynchronizowane z transportem i zarządzaniem rampami. W Olsztynku i innych lokalizacjach grupy kluczową rolę odgrywają tu systemy Qguar Mobile TMS oraz Qguar Dock Scheduling, współpracujące z Qguar WMS.

Qguar WMS przygotowuje towar do wydań i kieruje palety – zarówno jednorodne, jak i miksy kanapkowe – w pobliże ramp. Qguar Dock Scheduling zarządza oknami czasowymi magazynu, zapewniając płynne rozlokowanie załadunków, a Qguar Mobile TMS wspiera synchronizację z flotą i przewoźnikami. Operatorzy, korzystając ze skanerów i komunikacji radiowej z Qguar WMS, rejestrują kolejne etapy załadunku, co domyka pełną ścieżkę traceability aż do naczepy.

Taka integracja systemów IT pozwala Maspex nie tylko załadować tysiące palet na dobę, ale też dokładnie wiedzieć, co, kiedy i na który transport zostało załadowane – a to bezpośrednio przekłada się na obsługę reklamacji, planowanie popytu i komunikację z klientami.

Partnerstwo długoterminowe – technologia jako proces, nie projekt

Warto podkreślić, że sukces wdrożenia w Maspex to efekt długofalowej współpracy z dostawcą systemów Qguar. Quantum współpracuje z firmą Maspex od 1999 roku, a rozwiązania z rodziny Qguar wspierają logistykę firmy w wielu krajach i lokalizacjach.

Takie partnerstwo pokazuje, że wdrożenie Qguar WMS nie jest jednorazowym projektem „postawienia systemu”, ale ciągłym procesem dostosowywania logistyki do zmian w modelu biznesowym, portfolio produktów i oczekiwań konsumentów.

Maspex jasno komunikuje, że przyszłość logistyki to zdolność do dopasowywania się do modelu własnej firmy oraz umiejętność reagowania na zmieniające się priorytety klientów końcowych. Ekosystem Qguar, z Qguar WMS jako centralnym elementem, jest jednym z filarów, które mają zapewnić utrzymanie pozycji lidera na rynku spożywczym.

FAQ – najczęstsze pytania o Qguar WMS w kontekście automatyzacji magazynu

Czy system Qguar WMS ma sens tylko w tak dużych magazynach jak Maspex w Olsztynku?

Nie, Qguar WMS może być skalowany zarówno do wielkich, zautomatyzowanych centrów dystrybucyjnych, jak i do średnich magazynów rozwijających się etapowo. Przykład Maspex pokazuje po prostu pełen potencjał systemu w środowisku o bardzo dużej skali i złożoności, ale ten sam model zarządzania procesami można zaadaptować w mniejszych organizacjach – z możliwością stopniowego dołączania automatyki, robotów czy dodatkowych modułów Qguar w miarę wzrostu biznesu.

Jak Qguar WMS wspiera obsługę skomplikowanych miksów produktowych i promocji?

Qguar WMS potrafi grupować artykuły według zadanych reguł (rozmiar, klient, kampania, kanał dystrybucji) i sterować robotami paletyzującymi tak, aby tworzyć palety kanapkowe czy zestawy czterosmakowe, jak w Maspex. Dzięki temu miksowanie nie jest osobnym, „ręcznym” procesem, lecz integralną częścią logistyki zarządzaną przez system – co ułatwia planowanie kampanii promocyjnych i rozliczanie ich efektywności.

Jakie dane są kluczowe, aby skutecznie wdrożyć Qguar WMS w zautomatyzowanym magazynie?

Kluczowe są: poprawne dane produktowe (wymiary, wagi, klasy rotacji), parametry lokalizacji magazynowych, konfiguracja środków transportu wewnętrznego oraz jasne zasady obsługi klientów. Qguar WMS wykorzystuje te informacje do budowy strategii składowania, kompletacji i miksowania, dlatego jakość danych wejściowych wprost przekłada się na jakość procesu – co dobrze ilustruje case Maspex, gdzie na podstawie tych danych system steruje układnicami, robotami i pełnym przepływem palet.

Jak automatyzacja z Qguar WMS wpływa na pracę ludzi w magazynie?

Automatyzacja z Qguar WMS ogranicza liczbę fizycznie wykonywanych, powtarzalnych czynności (szczególnie w kompletacji i transporcie wewnętrznym), jednocześnie zwiększając rolę operatorów w nadzorze procesu, obsłudze wyjątków i kontroli jakości. Przykład Maspex pokazuje, że przy dobrze zaprojektowanych ścieżkach kompletacji i raportowaniu w Qguar WMS można jednocześnie poprawić komfort pracy załogi i podnieść wydajność całego magazynu.

Źródło: www.quantum-sofware.pl

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość