Jak Qguar WMS i Qguar MFC podwoiły wydajność centrum logistycznego Grupy Tubądzin

Katgoria: WMS / Utworzono: 26 listopad 2025

QUANTUM

Jak Qguar WMS i Qguar MFC podwoiły wydajność centrum logistycznego Grupy Tubądzin

Rosnące wolumeny zamówień, presja na krótsze terminy dostaw i coraz większa złożoność asortymentu powodują, że tradycyjny magazyn staje się wąskim gardłem biznesu. Grupa Tubądzin odpowiedziała na to wyzwanie, łącząc zaawansowaną automatykę magazynową z systemami Qguar WMS i Qguar MFC, co pozwoliło podwoić zdolność operacyjną centrum logistycznego i utrzymać wysoki poziom obsługi klientów, przy jednoczesnym zwiększeniu ergonomii oraz bezpieczeństwa pracy operatorów. Case study Tubądzina pokazuje, jak przejść od wizji do skalowalnej logistyki.

REKLAMA

Podwojenie zdolności operacyjnej centrum logistycznego jest możliwe tylko wtedy, gdy zaawansowana automatyka magazynowa działa w pełnej synergii z dobrze zaprojektowanymi systemami Qguar WMS i Qguar MFC, ściśle odwzorowując procesy biznesowe firmy.

Kontekst: logistyka jako element przewagi konkurencyjnej

Grupa Tubądzin od lat inwestuje w technologie, dzięki którym łączy wzornictwo premium z najwyższym poziomem obsługi logistycznej – modernizacja centrum logistycznego pochłonęła ok. 80 mln zł i dała obiekt o powierzchni 50 000 m², zdolny załadować do 200 ciężarówek dziennie. W praktyce oznacza to, że logistyka przestała być funkcją wspierającą, a stała się jednym z filarów modelu biznesowego.

W branży płytek ceramicznych rośnie liczba indeksów, wariantów, kolekcji i formatów, a jednocześnie skracają się dopuszczalne czasy realizacji zamówień – klienci oczekują kompletnej dostawy „na wczoraj”, bez uszkodzeń i pomyłek ilościowych. W takim środowisku klasyczny magazyn z wózkami widłowymi i papierowymi listami pobrań nie jest w stanie utrzymać ani wymaganych SLA, ani rentowności operacji.

Dlatego w Tubądzinie postawiono na połączenie zautomatyzowanej infrastruktury magazynowej z systemami Qguar WMS i Qguar MFC – to one scalają procesy ręczne i automatyczne w jeden, spójny organizm, zamiast wielu „wysp technologii” działających obok siebie.

Magazyn wysokiego składowania, mini-load i GTP - kręgosłup operacji

Rozbudowane centrum logistyczne Grupy Tubądzin to dziś m.in.:

15-poziomowy magazyn paletowy z regałami o wysokości 23 m,
osiem układnic obsługujących strefę wysokiego składowania,
magazyn typu mini-load dla drobnych artykułów (dekoracje, mozaiki, listwy),
12 stanowisk GTP (goods-to-person) z systemem put-to-light,
ok. 1000 metrów bieżących przenośników,
całkowita powierzchnia magazynowania ok. 50 000 m² i możliwość składowania nawet 50 000 palet.

Tak skonfigurowany magazyn pozwala na obsługę do 300 palet na godzinę w strefie wysokiego składowania oraz równoległą obsługę do 48 zamówień na stanowiskach GTP. Te parametry nie wynikają jednak wyłącznie z samej automatyki – ich osiągnięcie jest efektem ścisłej współpracy fizycznej infrastruktury z systemami Qguar WMS i Qguar MFC, które „podają” automatyce właściwe zadania we właściwym momencie.

Dla innych przedsiębiorstw to kluczowa lekcja: sama inwestycja w regały automatyczne, układnice czy przenośniki bez systemu klasy Qguar WMS/MFC daje jedynie „szybki magazyn”; dopiero oprogramowanie zamienia go w zdolność do przewidywalnej, powtarzalnej i skalowalnej obsługi zamówień.

Qguar WMS - mózg operacji magazynowych

Qguar WMS Pro jest systemem zaprojektowanym specjalnie do obsługi złożonych magazynów – zarówno własnych, jak i usługowych – z szeroką możliwością współpracy z urządzeniami automatyki magazynowej. W Tubądzinie pełni rolę „mózgu” całego centrum logistycznego.

Integracja z ERP i trzy zakłady produkcyjne

Płytki trafiają do centrum logistycznego z trzech fabryk Grupy Tubądzin. Informacje o wysyłanych z zakładów transportach są przekazywane do Qguar WMS automatycznie dzięki integracji z systemem ERP – dzięki temu każda paleta „istnieje” w systemie jeszcze zanim fizycznie pojawi się na rampie. Po zeskanowaniu etykiety logistycznej Qguar WMS natychmiast przypisuje jej miejsce docelowe: klasyczny regał paletowy lub strefę automatyczną.

Takie spięcie ERP - Qguar WMS usuwa konieczność ręcznych rejestracji, minimalizuje ryzyko rozjazdów inwentarzowych i zapewnia pełną identyfikowalność od produkcji po wysyłkę. W innych projektach WMS bywa jedynie „magazynową nakładką na ERP”; w Tubądzinie Qguar WMS jest równorzędnym elementem architektury systemowej, który przejmuje odpowiedzialność za całość procesów magazynowych.

Strategia multipicking i strefa GTP

Największe rezerwy efektywności kryją się z reguły w kompletacji – badania pokazują, że proces order picking odpowiada za ok. 50–60% kosztów operacyjnych magazynu. Dlatego w projekcie Tubądzin kluczowy nacisk położono właśnie na ten obszar.

Qguar WMS:

grupuje zamówienia w serie (multipicking),
zarządza ruchem pojemników i palet w kierunku 12 stanowisk GTP,
wskazuje operatorowi dokładne ilości do pobrania,
rozkłada pobraną ilość na wiele zamówień przy wsparciu systemu put-to-light.

W efekcie jeden artykuł może być pobierany jednocześnie do kilku wysyłek, a operator nie traci czasu na decyzje – cała logika kompletacji jest zaszyta w Qguar WMS. Strategia multipicking, zaimplementowana w systemie, zapewnia, że wysoka wydajność automatyki przekłada się realnie na liczbę wysłanych zamówień w jednostce czasu, zamiast generować kolejki i wąskie gardła.

Qguar MFC - układ nerwowy automatyki magazynowej

System WMS sam w sobie nie steruje układnicami, przenośnikami czy maszynami foliującymi – do tego niezbędna jest dodatkowa warstwa sterująca przepływem materiałów (Material Flow Control). W centrum logistycznym Grupy Tubądzin tę rolę pełni Qguar MFC, który pośredniczy w komunikacji między sterownikami PLC a warstwą Qguar WMS.

Można powiedzieć, że:

Qguar WMS decyduje co ma się zadziać (np. przyjąć paletę X, pobrać artykuł Y do zamówienia Z),
Qguar MFC decyduje jak ma się to zadziać w fizycznym systemie transportu (który przenośnik, która układnica, jaką ścieżką, z jakim priorytetem).

Dodatkową zaletą w Tubądzinie jest wspólna architektura technologiczna Qguar WMS i Qguar MFC – obie warstwy pochodzą od tego samego dostawcy, co upraszcza rozwój, utrzymanie i zarządzanie zmianą. Dzięki temu można było precyzyjnie dopasować logikę sterowania do specyfiki biznesu (np. priorytety wysyłek eksportowych, obsługa miksu pełnych palet i drobnicy, specyficzne reguły dla kolekcji premium), zamiast naginać procesy do „pudełkowego” systemu.

Ergonomia, bezpieczeństwo i jakość – automatyzacja nie tylko dla KPI

Projekt rozbudowy centrum logistycznego nie był nastawiony wyłącznie na wzrost przepustowości. Jednym z kluczowych celów była poprawa ergonomii pracy operatorów – płytki ceramiczne to ciężki, wymagający ładunek, a ręczna manipulacja nim przez wiele godzin generuje ryzyko urazów i absencji.

Zastosowane w strefie kompletacji rozwiązania – stanowiska GTP, mechaniczne chwytaki, system put-to-light – znacząco zmniejszają obciążenie fizyczne pracowników. Qguar WMS przejmuje na siebie całą „pracę umysłową”: prowadzi operatora krok po kroku, wskazuje lokacje, ilości i kieruje ruchem pojemników. Operator może skupić się na bezpiecznej i powtarzalnej pracy.

Qguar MFC z kolei pilnuje bezkolizyjnej pracy urządzeń automatyki – zarządza sekwencją zadań dla układnic, przenośników, maszyn foliujących czy T-carów, minimalizując ryzyko blokad i przestojów. W połączeniu z modułami monitoringu i diagnostyki daje to logistycznym menedżerom narzędzie do proaktywnego zarządzania ryzykiem, zamiast gaszenia pożarów.

Efekty biznesowe: od 12 miesięcy projektu do 200 tirów dziennie

Od rozpoczęcia inwestycji do uruchomienia zmodernizowanego magazynu minęło zaledwie 12 miesięcy – w tym czasie nie tylko zbudowano halę i zainstalowano automatykę, ale także głęboko dopasowano Qguar WMS i Qguar MFC do procesów Grupy Tubądzin. To ważny element tej historii: zamiast wdrożenia „na skróty”, zdecydowano się na rozwiązanie szyte na miarę.

Dziś centrum logistyczne jest w stanie wysłać ok. 200 tirów na dobę, co – licząc w skali roku – daje potencjał obsługi ponad 50 000 ciężarówek. Jednocześnie udało się:

skrócić czas realizacji zamówień,
znacząco ograniczyć liczbę pomyłek kompletacyjnych,
poprawić warunki pracy operatorów,
stworzyć elastyczną platformę pod kolejne inicjatywy rozwojowe.

Z perspektywy IT i logistyki kluczowy jest jednak inny wniosek: bez systemów klasy Qguar WMS i Qguar MFC tak złożone centrum byłoby praktycznie niemożliwe do operacyjnego zarządzania. Automatyka bez „mózgu” i „układu nerwowego” szybko stałaby się źródłem przestojów, kolejek i nieprzewidywalności.

Wnioski dla firm planujących automatyzację magazynu

Historia Tubądzin MG pokazuje kilka uniwersalnych zasad, o których warto pamiętać, planując nowoczesne centrum logistyczne:

Zaczynaj od procesów, nie od technologii.
Najpierw dokładnie zmapuj przepływy materiałowe i wymagania klientów, a dopiero potem dobieraj automatykę – Qguar WMS i Qguar MFC powinny odwzorowywać docelowy proces, a nie odwrotnie.
Traktuj WMS i MFC jako element architektury IT, a nie „dodatkowy moduł”.
Integracja z ERP, systemami transportowymi, platformami B2B/B2C i automatyką musi być zaplanowana na poziomie całej architektury, tak jak zrobiono to w projekcie z Qguar WMS i Qguar MFC w Grupie Tubądzin.
Optymalizuj przede wszystkim kompletację.
Skoro order picking odpowiada za lwią część kosztów operacyjnych magazynu, to właśnie tam najszybciej widać zwrot z inwestycji – rozwiązania takie jak multipicking, GTP i put-to-light, zaimplementowane w Qguar WMS, są tu jednym z najbardziej efektywnych narzędzi.
Szukaj elastyczności, nie tylko „checklisty funkcji”.
Możliwość dopasowania Qguar WMS i Qguar MFC do specyficznych scenariuszy biznesowych (np. miks rynków, kanałów sprzedaży, typów klientów) jest w długim horyzoncie ważniejsza niż szybkie uruchomienie na standardowej konfiguracji.

FAQ – najczęstsze pytania o Qguar WMS i Qguar MFC w zautomatyzowanym magazynie

Jaką rolę pełni Qguar WMS w porównaniu z systemem ERP?

Qguar WMS odpowiada za szczegółowe sterowanie procesami magazynowymi, podczas gdy ERP zarządza procesami finansowo-sprzedażowymi w skali całej organizacji. W praktyce oznacza to, że ERP „wie”, że trzeba zrealizować zamówienie, ale to Qguar WMS decyduje, z której lokalizacji pobrać towar, w jakiej kolejności obsłużyć zlecenia i jak wykorzystać automatykę magazynową, tak jak ma to miejsce w centrum logistycznym Grupy Tubądzin.

Czy Qguar MFC jest potrzebny także w mniej zautomatyzowanych magazynach?

Qguar MFC jest szczególnie wartościowy tam, gdzie funkcjonują układnice, systemy przenośników, mini-loady czy inne złożone instalacje automatyki, ponieważ scala komunikację między Qguar WMS a sterownikami PLC. W magazynach z mniejszym udziałem automatyki kluczowa pozostaje warstwa Qguar WMS, ale w miarę rozbudowy infrastruktury (np. o automatyczne strefy kompletacji) dodanie Qguar MFC pozwala uniknąć wąskich gardeł i ręcznych obejść.

Od czego zacząć projekt wdrożenia Qguar WMS i Qguar MFC?

Najlepszym punktem wyjścia jest audyt procesów logistycznych, analiza danych (wolumenów, profilu zamówień, struktury SKU) oraz wstępna koncepcja docelowej architektury – dopiero na tej podstawie warto projektować konfigurację Qguar WMS i Qguar MFC. Podejście zastosowane w Grupie Tubądzin – szerokie spojrzenie na inwestycję, unikanie „skrótów” i pudełkowych kompromisów oraz precyzyjne dopasowanie systemów Qguar do procesów – pokazuje, że takie podejście przekłada się na realne podwojenie zdolności operacyjnej centrum logistycznego.

Źródło: www.quantum-software.pl

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość