Gospodarka magazynowa w SAP

Katgoria: WMS / Utworzono: 28 maj 2006

Dla największego producenta płytek ceramicznych w Europie Wschodniej zarządzanie magazynem to kolejny obszar, w którym dzięki zaawansowanym narzędziom SAP wypracowuje się nową jakość procesów logistycznych.

Ważna gospodarka magazynowa

Czy zarządzanie gospodarką magazynową może mieć istotny wpływ na wynik firmy i na jej postrzeganie przez klientów?

Wydawałoby się, że w firmie kompleksowo planującej swoją działalność (od finansów po planowanie produkcji i gospodarkę remontową – szeroko wykorzystywany system ERP i rozwiązania Business Intelligence) jest niewiele miejsca do nowych usprawnień.

Menedżerowie Opoczna SA ocenili, że w obszarze zarządzania procesami magazynowymi tkwi istotny potencjał. W firmie, miesięcznie produkującej ponad 2 600 000 m2 płytek ceramicznych, usprawnienia w tym zakresie mogą znacząco przyczynić się do obniżki kosztów operacyjnych.

Ponadto, lepsza organizacja ruchu wyrobów w magazynach wpływa na poprawę funkcjonowania systemu dostaw dla klientów docelowych.

Stąd decyzja o wdrożeniu zaawansowanych rozwiązań SAP, wspomagających gospodarkę magazynową (moduł WM – Warehouse Management systemu mySAP ERP).

Rozwiązanie: WM w SAP

Wdrożenie modułu WM w SAP w Opocznie SA, prowadzone przez BCC, zaowocowało stworzeniem kompleksowego rozwiązania, wszechstronnie wspierającego gospodarkę magazynową w magazynie wyrobów gotowych oraz sortowniach.

Z pierwszych funkcji WM Opoczno zaczęło korzystać we wrześniu 2004 r., kolejne funkcjonalności były uruchamiane etapami.

Wiele funkcji wdrożonych w Opocznie SA to prawdziwe innowacje. Opoczno SA wszechstronnie wykorzystuje kody kreskowe do identyfikacji produktów. Integracja terminali odczytujących dane z kodów kreskowych z systemem SAP pozwala zarządzać procesami magazynowymi w czasie rzeczywistym bezpośrednio z SAP.

Opoczno jest jedną z pierwszych firm w Polsce, która z wykorzystaniem systemu ERP steruje całkowicie zautomatyzowanym magazynem, w którym fizycznych przemieszczeń wyrobów dokonują roboty. Takie rozwiązanie wdrożone zostało w lipcu br..

SAP wie gdzie czego szukać

Wykorzystanie rozwiązania WM w SAP łączy się z jednoznacznym powiązaniem danej partii wyrobów, opatrzonej kodem kresowym, z fizycznym miejscem składowania w magazynie.

Gdy nie dysponuje się narzędziem informatycznym wspierającym pracę magazynu, trzeba się liczyć z tym, że magazynierzy muszą poświęcić czas na znalezienie właściwej partii wyrobów.

Obecnie wiadomo, gdzie dana partia się znajduje – operator wózka widłowego otrzymuje informację, w jakim miejscu jakiej hali jest i skąd należy ją pobrać.

SAP wie gdzie czego szukać

Wykorzystanie rozwiązania WM w SAP łączy się z jednoznacznym powiązaniem danej partii wyrobów, opatrzonej kodem kresowym, z fizycznym miejscem składowania w magazynie.

Gdy nie dysponuje się narzędziem informatycznym wspierającym pracę magazynu, trzeba się liczyć z tym, że magazynierzy muszą poświęcić czas na znalezienie właściwej partii wyrobów.

Obecnie wiadomo, gdzie dana partia się znajduje – operator wózka widłowego otrzymuje informację, w jakim miejscu jakiej hali jest i skąd należy ją pobrać.

Właściwe partie na właściwym miejscu

Każda przyjęta do magazynu partia płytek ma zapisaną w kodach kreskowych informację, jednoznacznie identyfikującą rodzaj produktu i numer zlecenia produkcyjnego.

___________________________________

Piotr Żehaluk, Dyrektor Logistyki i Planowania Opoczna SA, tłumaczy: „Przed uruchomieniem WM w SAP identyfikowaliśmy partie wyrobów wyłącznie po gatunku płytek. Teraz możliwości są znacznie większe. Kontrolujemy w SAP przemieszczanie się partii, precyzyjnie oznaczając wielkość i odcień wyprodukowanych płytek. Dla niektórych asortymentów ilość partii identyfikowanych przez SAP wzrosła z 3 do 18”.

Eliminuje to praktycznie do zera błędy typu dostarczenie do klienta płytek w odcieniu innym niż zamawiał podczas poprzedniej dostawy.

Jak szczegółowa jest to wiedza? Przykładowo, szef zmiany w magazynie wyrobów gotowych może się dowiedzieć z systemu SAP, że partia przeznaczona dla danego odbiorcy, zgodna z jego zamówieniem z dnia 15 lipca, stoi przygotowana w alei 8 w centralnym magazynie wyrobów gotowych w zakładzie Mazowsze. Oczekiwany przez klienta termin dostawy 17 lipca.

Śledzenie jakości produktów

Dokładna identyfikacja partii pozwala firmie Opoczno lepiej kontrolować jakość swoich wyrobów. W przypadku reklamacji łatwo jest określić, z jakiej partii, gdzie i kiedy wyprodukowanej, pochodzi reklamowany produkt.

Pozwala to podejmować działania zapobiegające powstawaniu produktów niespełniających wymogów klienta.

Powierzchnia lepiej wykorzystana

Przy tak dużej liczbie przemieszczeń magazynowych, system informatyczny jest w stanie zapewnić to, czego nie dałby rady zrobić duży sztab ludzi . Chodzi o optymalne zaplanowanie miejsc składowania wyrobów.

SAP rekomenduje miejsce, gdzie (z punktu widzenia dobrej organizacji pracy magazynu) należy umieścić wyroby. Dobór miejsca składowania następuje automatycznie na podstawie informacji z SAP o planowanej kolejności wydań poszczególnych partii z magazynu.

___________________________________

„Eliminuje to sytuacje, gdy trzeba było tracić czas na przestawianie innych palet, by „dobrać się” do najbardziej gorącego zamówienia. Poza tym, wykorzystanie SAP pozwala nam lepiej zarządzać naszą powierzchnią magazynową. Szacujemy, że średni wskaźnik wykorzystania powierzchni magazynowej wzrósł w ciągu roku z 60% do 80%” – komentuje Krzysztof Owczarski – koordynator ds. rozwiązań IT wspierających gospodarkę magazynową w Opocznie SA.

Gdzie człowiek nie może, tam SAP pieska pośle

Najbardziej innowacyjne funkcje SAP zostały uruchomione w sortowni wyrobów gotowych Opoczno SA.

Obecnie zarządzanie ruchem produktów w sortowni odbywa się w pełni automatycznie, bez udziału człowieka.

Sortownia pełni rolę ogniwa pośredniego pomiędzy wydziałem produkcyjnym płytek a magazynem wyrobów gotowych. Od lipca br. operatorów wózków widłowych wyręczają roboty, które przyjmują wyroby z produkcji i na podstawie danych z systemu SAP przygotowują odpowiednie partie towarów do przemieszczenia do magazynu wyrobów gotowych.

Produkty w momencie przyjęcia do sortowni są opatrywane dwoma etykietami. Pierwsza, klejona na kartonie, zawiera informacje o wyrobie oraz zleceniu produkcyjnym, z którego został wyprodukowany. Wydrukowany na etykiecie kartonowej kod EAN-13 identyfikuje produkt w sensie indeksu materiałowego oraz gatunku. Dodatkowo na etykiecie znajdują się inne cechy identyfikujące wyrób (rozmiar, odcień i gatunek płytek).

Druga etykieta to etykieta zbiorcza, przyklejona na palecie wraz z kodem kreskowym w standardzie SSCC, jednoznacznie identyfikującym paletę. Palety z produkcji są przejmowane przez roboty, zwane żartobliwie „pieskami”.

„Piesek” wstawia paletę na rolotok, na którym następuje znakowanie etykietą paletową. Automat odczytuje kod kartonowy i na tej podstawie przekazuje do systemu SAP informację o przyjęciu partii do sortowni. SAP ustala na postawie odpowiedniej strategii, do

którego z magazynów wyrobów gotowych, optymalnym z punktu widzenia logistyki, ma trafić paleta. SAP rejestruje ten fakt i przekazuje „pieskowi” polecenie umieszczenia palet w miejscu odkładczym sortowni.

Gdy partia towaru jest przygotowana do magazynu wyrobów gotowych, pracownik magazynu otrzymuje polecenie z SAP, by odebrał wyznaczoną partię z miejsca składowania w sortowni i zawiózł ją do wyznaczonego przez SAP miejsca w magazynie wyrobów gotowych. Przekazanie palet następuje także między zakładami produkcyjnymi, tak aby móc zaspokajać wysyłki do klientów z jednego, centralnego punktu wysyłkowego.

Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo

Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.

Czytaj całość

PSI prezentuje nową identyfikację wizualną

W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.

Czytaj całość

PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems

PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.

Czytaj całość

F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise

F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy

Czytaj całość

Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu

Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania

W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka

Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.

Czytaj całość

MES - holistyczne zarządzanie produkcją

Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Czytaj całość