W spełnianiu coraz większych wymagań stawianych przed organizacją magazynu pomagają nowoczesne rozwiązania z zakresu automatycznej identyfikacji i systemów przetwarzania danych. Procesy magazynowe realizowane we współczesnych przedsiębiorstwach cechują się dużą złożonością i zawsze podlegają presji czasowej. By je usprawnić, konieczne jest stosowanie odpowiednich narzędzi informatycznych i sprzętowych, które pozwalają na osiągnięcie oczekiwanej efektywności. Podmioty, które rezygnują z wykorzystania nowych rozwiązań, skazane są na wykluczenie z peletonu rynkowej rywalizacji.
Kody kreskowe wciąż na topie
Jedną z podstawowych technologii stosowanych w logistyce są kody kreskowe. Sama technologia istnieje od wielu lat i w swojej podstawowej formie nie uległa znaczącej przemianie. Istotną innowacją było jednak pojawienie się i popularyzacja kodów dwuwymiarowych (2D), które posiadają szereg zalet w stosunku do kodów linearnych – przede wszystkim pozwalają na przenoszenie znacznie większej ilości informacji, jak również są bardziej odporne na błędy odczytu – w przypadku uszkodzenia etykiety z kodem dwuwymiarowym, jego poprawne odczytanie jest bardziej prawdopodobne niż w przypadku kodu jednowymiarowego.
Automatyczna identyfikacja z wykorzystaniem fal radiowych znajduje coraz częstsze zastosowanie w optymalizacji gospodarki magazynowej. Możliwość zdalnego, automatycznego odczytu zdejmuje z barków pracowników magazynu dużą część pracy, która wykonywana jest za nich przez system informatyczny, rejestrujący za pośrednictwem zespołu czytników RFID ze specjalnymi antenami zmiany położenia obiektów na terenie magazynu.
Dzięki automatyzacji odczytu, nie jest konieczne skanowanie każdego produktu z osobna, system informatyczny w oparciu o RFID może samodzielnie rejestrować wchodzące i schodzące z magazynu opakowania zbiorcze.
Złożone systemy informatyczne są podstawą funkcjonowania współczesnych magazynów. Z ich pomocą można dokładnie śledzić wszystkie procesy magazynowe, których kontrola przy użyciu tradycyjnych metod byłaby w zasadzie niemożliwa, biorąc pod uwagę ogromną skalę, na jaką prowadzone są działania we współczesnych przedsiębiorstwach. Odpowiednio zaprojektowany system magazynowy daje pracownikom skuteczne narzędzia do efektywnej realizacji codziennych czynności, jak również pozwala na przeprowadzanie złożonych analiz funkcjonowania gospodarki magazynowej. Daje to możliwość wprowadzania niezbędnych zmian w organizacji pracy, które przyczyniają się do realnej optymalizacji prowadzonych działań.
Możliwość rejestrowania wszystkich przyjęć, wydań i przemieszczeń oraz monitorowania ich w czasie rzeczywistym umożliwia bieżącą kontrolę nad stanem magazynu.
Źródło: HDF Polska
Kody kreskowe wciąż na topie
Jedną z podstawowych technologii stosowanych w logistyce są kody kreskowe. Sama technologia istnieje od wielu lat i w swojej podstawowej formie nie uległa znaczącej przemianie. Istotną innowacją było jednak pojawienie się i popularyzacja kodów dwuwymiarowych (2D), które posiadają szereg zalet w stosunku do kodów linearnych – przede wszystkim pozwalają na przenoszenie znacznie większej ilości informacji, jak również są bardziej odporne na błędy odczytu – w przypadku uszkodzenia etykiety z kodem dwuwymiarowym, jego poprawne odczytanie jest bardziej prawdopodobne niż w przypadku kodu jednowymiarowego.
Kiedy mówimy o kodach kreskowych, najważniejszym aspektem jest ewolucja możliwości ich zastosowania, wynikająca z rozwoju technologii sprzętowej, jak również pojawiania się coraz bardziej wyspecjalizowanych, zaawansowanych rozwiązań informatycznych – tłumaczy Tomasz Czarnecki, kierownik ds. kluczowych klientów w HDF Polska. Przede wszystkim z każdym rokiem następuje poprawa parametrów urządzeń służących do drukowania i odczytu kodów kreskowych. Drukarki etykiet cechują się coraz większą wydajnością i dokładnością, a wyposażenie w nowe funkcje pozwala na lepszą ich aplikację. Urządzenia te powoli stają się autonomicznymi jednostkami – dzięki wyposażeniu w kolorowe panele dotykowe i zaawansowane oprogramowanie, mogą być stosowane bez użycia komputera – wszystkie operacje potrzebne do wydruku kodów kreskowych można realizować z poziomu drukarki etykiet. Czytniki kodów kreskowych i terminale mobilne pozwalają na coraz szybszy odczyt z coraz większej odległości. Duży stopień programowalności tych urządzeń pozwala na ich aplikację w bardzo zaawansowanych rozwiązaniach informatycznych, których wysoka specjalizacja umożliwia efektywne realizowanie nawet najtrudniejszych zadań.
Ważnym trendem w ostatnich latach, podobnie jak w przypadku produktów konsumenckich, jest pojawianie się coraz większej ilości urządzeń do pracy w ruchu – mówi specjalista z HDF Polska. Terminale mobilne, przenośne drukarki etykiet oraz tablety przemysłowe umożliwiają pracę na terenie całego magazynu lub poza nim, bez konieczności przebywania pracownika w jednym punkcie – stacjonarnym stanowisku roboczym. Istotną zmianą – również analogiczną do urządzeń konsumenckich – jest popularyzacja zastosowania w urządzeniach mobilnych systemu operacyjnego Android. Otwiera to przed użytkownikami tego rodzaju rozwiązań zupełnie nowe możliwości wykorzystania aplikacji pracujących w przyjaznym, znanym z prywatnych doświadczeń środowisku.RFID coraz popularniejsze
Automatyczna identyfikacja z wykorzystaniem fal radiowych znajduje coraz częstsze zastosowanie w optymalizacji gospodarki magazynowej. Możliwość zdalnego, automatycznego odczytu zdejmuje z barków pracowników magazynu dużą część pracy, która wykonywana jest za nich przez system informatyczny, rejestrujący za pośrednictwem zespołu czytników RFID ze specjalnymi antenami zmiany położenia obiektów na terenie magazynu.
Dzięki automatyzacji odczytu, nie jest konieczne skanowanie każdego produktu z osobna, system informatyczny w oparciu o RFID może samodzielnie rejestrować wchodzące i schodzące z magazynu opakowania zbiorcze.
Ustawienie bramek RFID pomiędzy poszczególnymi sektorami lub magazynami pozwala również na rejestrację wszystkich przemieszczeń w czasie rzeczywistym, dzięki czemu lokalizowanie konkretnych obiektów jest bardzo łatwe. Przyspiesza to znacząco dostarczanie aktualnie potrzebnych produktów lub elementów – wyjaśnia Czarnecki z HDF Polska.Kompleksowe rozwiązania informatyczne
Złożone systemy informatyczne są podstawą funkcjonowania współczesnych magazynów. Z ich pomocą można dokładnie śledzić wszystkie procesy magazynowe, których kontrola przy użyciu tradycyjnych metod byłaby w zasadzie niemożliwa, biorąc pod uwagę ogromną skalę, na jaką prowadzone są działania we współczesnych przedsiębiorstwach. Odpowiednio zaprojektowany system magazynowy daje pracownikom skuteczne narzędzia do efektywnej realizacji codziennych czynności, jak również pozwala na przeprowadzanie złożonych analiz funkcjonowania gospodarki magazynowej. Daje to możliwość wprowadzania niezbędnych zmian w organizacji pracy, które przyczyniają się do realnej optymalizacji prowadzonych działań.
Możliwość rejestrowania wszystkich przyjęć, wydań i przemieszczeń oraz monitorowania ich w czasie rzeczywistym umożliwia bieżącą kontrolę nad stanem magazynu.
Dzięki temu eliminowane są opóźnienia wynikające z niewłaściwej alokacji siły roboczej, błędów w organizacji przestrzeni i procesów magazynowych, jak również pomyłek pracowników, które są zmorą przedsiębiorstw niewyposażonych w zautomatyzowane narzędzia wspierające pracę w magazynie – tłumaczy specjalista z HDF Polska.Wyposażenie magazynu w zaawansowane technologiczne przyczynia się do niespotykanej wcześniej optymalizacji wszystkich procesów. We współczesnej gospodarce, która promuje najbardziej efektywne rozwiązania, przedsiębiorstwa korzystające z najnowszych rozwiązań mogą budować trwałą przewagę konkurencyjną. Kompleksowe systemy pozwalają na uzyskanie mierzalnych wyników poprawy wydajności, co bezpośrednio przekłada się na generowanie przez przedsiębiorstwo większych zysków.
Źródło: HDF Polska
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej
Jak wdrożyć WMS w magazynie i nie utknąć po drodze?
Skuteczne wdrożenie WMS zaczyna się nie od wyboru „najbogatszej” listy funkcji, tylko od audytu pro… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej
Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces
Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej
Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL
Wdrożenie systemu Qguar WMS w centrum dystrybucyjnym R5PL pozwoliło potroić możliwości kompletacji… / Czytaj więcej
