Przejdź do głównej treści

RFID w pralni

Katgoria: WMS / Utworzono: 08 październik 2007

RFID w pralni

HDF - dostawca systemów ERP, CRM, RFIDHDF wprowadza program usprawniający pracę pralni, oparty na technikach automatycznej identyfikacji. To jedyne na rynku tego typu rozwiązanie operujące w technologii RFID.

{MosModule module=RFID_Dzial}
HDF Sp. z o.o., firma specjalizująca się w tworzeniu oprogramowania do zarządzania procesami, wprowadza autorski program HDF Pralnia 2007. Rozwiązanie adresowane jest do średnich i dużych pralni. Zautomatyzowanie procesów przy wykorzystaniu technik automatycznej identyfikacji znacznie podnosi ich wydajność – zwłaszcza tych pralni, które przyjmują do czyszczenia duże ilości odzieży (np. od klientów instytucjonalnych - zakładów czy fabryk zlecających czyszczenie odzieży roboczej swoich załóg). Zdecydowanie ograniczona liczba tzw. „ludzkich błędów” – oto kolejna korzyść z użytkowania programu. ­

To unikatowe rozwiązanie: ze względu na segment rynku, do którego jest adresowane, bardzo szeroką funkcjonalność, możliwość pracy w oparciu zarówno o technologie kodów kreskowych, jak i RFID – mówi Sebastian Nawrot, Key Account Manager, HDF Sp. z o.o. – Program automatyzuje procesy, wyraźnie poprawiając ich jakość oraz podnosząc efektywność firmy. Natomiast przystosowanie do zaawansowanego radiowego systemu identyfikacji towarów RFID – zwanego technologią przyszłości - oznacza, że HDF Pralnia 2007 to dla klientów inwestycja długoterminowa.

Przed przyjęciem odzieży do czyszczenia pracownik pralni umieszcza na niej etykiety z kodem kreskowym (program umożliwia ich generowanie) – HDF rekomenduje zastosowanie etykiet termozgrzewalnych, drukowanych na drukarkach termotransferowych i wprasowywanych w ubranie w temperaturze 200ºC (na życzenie klienta HDF może zająć się wydrukiem etykiet). Tak przygotowane etykiety wystarczają na ok. 30-50 prań. Odporność nośnika (na wysoką temperaturę, środki chemiczne, uszkodzenia mechaniczne) i jakość wydruku mają podstawowe znaczenie, jako że kod kreskowy przechodzi – wraz z ubraniem – pełen cykl prania i czyszczenia.

Pracownik pralni przyjmujący odzież skanuje - za pomocą terminalu - znajdujące się na niej etykiety. Zakodowane w etykietach dane – nazwisko i imię właściciela, nazwa firmy, kod pracownika pralni, rodzaj i rozmiar przyjmowanych ubrań, ich stan – zostają automatycznie przeniesione do komputera, a program rejestruje przyjęcie ubrań. Na tym etapie pracownik pralni może nadać odzieży status (np. zniszczona, wymaga reparacji etc.). Po zakończeniu czyszczenia, poprzez zeskanowanie etykiety można szybko uzyskać informację o lokalizacji danej rzeczy i miejsca, w które należy ją odłożyć. Przed wydaniem odzieży klientowi należy ponownie zeskanować etykietę - program porówna czy wydawane ubrania odpowiadają przyjętym oraz zarejestruje wydanie.

Aplikacja oferuje wiele dodatkowych korzyści, m.in. umożliwia zdefiniowanie częstotliwości wymiany odzieży - wówczas aplikacja sama przypomni pracownikom pralni o konieczności upomnienia się u klienta o przekazanie ubrań do czyszczenia. Odzież „przechodząca” przez pralnię jest automatycznie grupowana - program generuje zestawienie z informacją ile i jakiego rodzaju ubrań przekazał dany klient. Wszystkie operacje są rejestrowane i zapisywane, zapewniając dostęp do szczegółowych i kompletnych informacji - np. ile i jakich ubrań wyprano dla danego klienta w określonym czasie, ile razy dana rzecz była prana, ilu dokonano reparacji itd. Dodatkowo HDF może dostosować program do indywidualnych wymagań klienta – np. pod kątem specyficznych wymagań (np. korporacyjnych) w zakresie raportowania czy gradacji uprawnień dostępu dla pracowników.

Program działa również w oparciu o RFID (Radio Frequency Identification), czyli system identyfikacji radiowej. Technologia ta pozwala m.in. znacznie oszczędzić czas, gdyż zdalny odczyt i zapis danych w oparciu o fale radiowe wyklucza konieczność skanowania (dane „sczytywane” są automatycznie przez specjalne bramki). HDF, oferując wszystkie elementy systemu RFID (transpondery, czytniki, anteny), proponuje również specjalne tagi pralnicze RFID – te nośniki danych są bezpieczne nawet dla delikatnych tkanin (nie mają ostrych krawędzi), niezwykle odporne na wielokrotne pranie (nawet przy użyciu silnych środków chemicznych), a przy tym bardzo małe.

HDF Pralnia 2007 składa się z dwóch części: aplikacji na komputer PC oraz z aplikacji na terminal. Ta ostatnia współpracuje z terminalem kodów kreskowych Motorola/Symbol MC3000 (na życzenie klienta HDF może przystosować program do pracy z innymi terminalami tej firmy). HDF Pralnia 2007 to program sieciowy i wielostanowiskowy. Dzięki przejrzystemu, intuicyjnemu interfejsowi jest łatwy w obsłudze, nawet dla mniej biegłych informatycznie pracowników.

Źródło: www.hdf.com.pl


Najnowsze wiadomości

Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
psilogoW ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom,  które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.

Przeczytaj Również

PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach

PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej

Jak wdrożyć WMS w magazynie i nie utknąć po drodze?

Skuteczne wdrożenie WMS zaczyna się nie od wyboru „najbogatszej” listy funkcji, tylko od audytu pro… / Czytaj więcej

Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu

Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej

Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces

Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej

Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki

Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej

Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL

Wdrożenie systemu Qguar WMS w centrum dystrybucyjnym R5PL pozwoliło potroić możliwości kompletacji… / Czytaj więcej