Ostatnie lata to czas znaczącej transformacji w branży retail. Konsumenci nie oczekują już jedynie nowych produktów i usług, ale przede wszystkim stają się coraz bardziej wymagający. Jak sprostać ich oczekiwaniom? Jest to duże wyzwanie, o czym wiedzą dobrze właściciele firmy Moodo, którzy w celu zwiększenia efektywności i wydajności w swoim przedsiębiorstwie (a także odpowiedzenia na rosnące wymagania klientów), postanowili – współpracując z Sente – wdrożyć rozwiązania WMS i OMS.
| REKLAMA |
 |
Klient
Moodo jest istniejącą na polskim rynku od 14 lat firmą odzieżową. W skład przedsiębiorstwa wchodzi sieć 150 sklepów franczyzowych i własnych oraz sklep internetowy, a także ponad 200-tu odbiorców hurtowych w Polsce, na Słowacji i w Czechach. Moodo eksportuje także swoje kolekcje do Białorusi, Iranu, Rosji i Ukrainy.
Marka dedykuje swoje ubrania kobietom ceniącym komfort, nowoczesność i wygodę w dobrym stylu. Misją firmy jest ubierać kobiety na każdą okazję dokładnie wsłuchując się w ich potrzeby.
Istotnym elementem, który wyróżnia Moodo na rynku retail jest strategia biznesowa opierająca się na dynamicznym rozwoju głównie poprzez franczyzę. Firma ma w planach dalszy wzrost i otwieranie salonów w kolejnych lokalizacjach.
Początki projektu
Firma w związku z nowymi wyzwaniami i potrzebą zapewnienia klientom spójnych doświadczeń zakupowych, zwróciła się do Sente, w celu zaprojektowania i wdrożenia rozwiązań omnichannel. Pierwszy etap współpracy polegał na przeanalizowaniu zarówno obecnej sytuacji, jak i oczekiwań firmy. Po przeprowadzonych pracach analitycznych podjęto jednak decyzję o rozpoczęciu działań od zaprojektowania i zaimplementowania kompletnego systemu WMS (zarządzającego pracą magazynu), a także elementów rozwiązania OMS (obsługującego zamówienia w różnych kanałach dystrybucji).
Cele i wyzwania
Implementacja rozwiązań pozwalających na realizację strategii omnichannel, która była pierwotnym celem projektu, po etapie analitycznym została zastąpiona usprawnieniem i uporządkowaniem procesów magazynowych. To właśnie poprawa efektywności i wydajności pracy w magazynie gwarantuje sprawną obsługę i dostęp do produktów zarówno w sklepach stacjonarnych, jak i w e-sklepie.
Do najważniejszych wyzwań podczas realizacji projektu należą:
W czasie realizacji projektu został zaimplementowany szereg automatyzacji i rozwiązań które znacznie usprawniły nie tylko działanie magazynu, ale także obsługę zamówień w Moodo. Najważniejsze z nich to:
Duże wyzwanie w projekcie stanowiło dostosowanie rozwiązań WMS oraz OMS do specyfiki funkcjonowania marki odzieżowej, działającej w modelu wielokanałowej sprzedaży. Dzięki współpracy konsultantów Sente i osób zaangażowanych w prace po stronie Moodo projekt został pomyślnie sfinalizowany, a dzięki wdrożeniu dedykowanych rozwiązań Sente, firma Moodo osiągnęła:
Źródło: www.sente.pl
Moodo jest istniejącą na polskim rynku od 14 lat firmą odzieżową. W skład przedsiębiorstwa wchodzi sieć 150 sklepów franczyzowych i własnych oraz sklep internetowy, a także ponad 200-tu odbiorców hurtowych w Polsce, na Słowacji i w Czechach. Moodo eksportuje także swoje kolekcje do Białorusi, Iranu, Rosji i Ukrainy.
Marka dedykuje swoje ubrania kobietom ceniącym komfort, nowoczesność i wygodę w dobrym stylu. Misją firmy jest ubierać kobiety na każdą okazję dokładnie wsłuchując się w ich potrzeby.
Istotnym elementem, który wyróżnia Moodo na rynku retail jest strategia biznesowa opierająca się na dynamicznym rozwoju głównie poprzez franczyzę. Firma ma w planach dalszy wzrost i otwieranie salonów w kolejnych lokalizacjach.
Początki projektu
Firma w związku z nowymi wyzwaniami i potrzebą zapewnienia klientom spójnych doświadczeń zakupowych, zwróciła się do Sente, w celu zaprojektowania i wdrożenia rozwiązań omnichannel. Pierwszy etap współpracy polegał na przeanalizowaniu zarówno obecnej sytuacji, jak i oczekiwań firmy. Po przeprowadzonych pracach analitycznych podjęto jednak decyzję o rozpoczęciu działań od zaprojektowania i zaimplementowania kompletnego systemu WMS (zarządzającego pracą magazynu), a także elementów rozwiązania OMS (obsługującego zamówienia w różnych kanałach dystrybucji).
Cele i wyzwania
Implementacja rozwiązań pozwalających na realizację strategii omnichannel, która była pierwotnym celem projektu, po etapie analitycznym została zastąpiona usprawnieniem i uporządkowaniem procesów magazynowych. To właśnie poprawa efektywności i wydajności pracy w magazynie gwarantuje sprawną obsługę i dostęp do produktów zarówno w sklepach stacjonarnych, jak i w e-sklepie.
Do najważniejszych wyzwań podczas realizacji projektu należą:
- obsługa różnorodnych procesów w jednym magazynie centralnym – na jednej przestrzeni magazynowej odbywa się zatowarowanie sklepów franczyzowych i własnych, obsługa klientów hurtowych, a także zamówień pochodzących ze sklepu internetowego. Firma musi mieć zatem bieżący dostęp do wiarygodnych i aktualnych danych dotyczących wszystkich towarów i ich dostępnych wariantów (kolorów, rozmiarów itp.) aby jak najlepiej obsłużyć zarówno klientów indywidualnych, jak i hurtowych oraz w czasie rzeczywistym rejestrować przyjmowanie zwrotów ze wszystkich posiadanych kanałów sprzedaży,
- obsługa pełnych pakietów – każdy z produktów firmy Moodo jest dostępny w pełnej gamie rozmiarów, które muszą zostać rozdzielone tak, by każdy sklep otrzymał kompletny zestaw. Rozdzielenie i pogrupowanie produktów ze względu na rozmiary odbywa się już na poziomie magazynu centralnego i wymaga automatyzacji, którą udało się wdrożyć jako jedną z funkcji rozwiązania WMS,
- zwymiarowanie produktów i optymalizacja transportu – każda z dostaw przed wejściem do magazynu musi przejść dokładne zmierzenie i zważenie. Nawet niewielkie różnice mogą powodować duże rozbieżności całościowo, a finalnie drastycznie zaburzać procesy logistyczne.
W czasie realizacji projektu został zaimplementowany szereg automatyzacji i rozwiązań które znacznie usprawniły nie tylko działanie magazynu, ale także obsługę zamówień w Moodo. Najważniejsze z nich to:
- system WMS w magazynie centralnym – rozwiązanie dostosowano do efektywnego zarządzania specyficznymi dla firmy Moodo procesami, które wynikają z obsługi różnego typu zamówień w jednym magazynie. Stworzono również dedykowane interfejsy, które poprawiły efektywność procesu kompletacji towarów i komponowania zestawów do wysyłek do poszczególnych salonów,
- zautomatyzowanie i usprawnienie procesu obsługi zamówień pochodzących z kanału B2C – wprowadzono automatyzację generowania zamówień do wysyłek, a to pozwoliło na zrealizowanie bardzo istotnego dla sklepu internetowego celu, jakim jest stałe utrzymanie krótkiego czasu i wysokiej jakości wysyłki zamówień realizowanych online szczególnie w czasie wzmożonego ruchu (Boże Narodzenie, Black Friday itp.),
- usprawnienie procesu alokacji i zatowarowania sklepów – wdrożono rozwiązania, dzięki którym obsługa procesów logistycznych odbywa się wydajniej, szybciej i bez błędów, a zatowarowanie salonów odbywa się niemalże natychmiastowo, co pozwala zapewnić nieustanne wrażenie pełnego sklepu,
- integracja z systemem Comarch, która pozwoliła na uzupełnienie rozwiązań informatycznych w Moodo jedynie o brakujące elementy, zamiast wymiany całego systemu,
- integracja z platformą e-Commerce IAI, która umożliwiła pełną automatyzację obsługi statusów zamówień, a także zapewnienie wiarygodnych i aktualnych informacji na temat stanów magazynowych dostępnych do sprzedaży online,
- pełna optymalizacja powierzchni magazynowej – lepsze zagospodarowanie magazynu pozwoliło nie tylko magazynu zaoszczędzić miejsce, ale przede wszystkich zmniejszyć koszty związane z długim szukaniem produktów, a tym samym wydłużonym czasem realizacji zamówień.
Po analizie dostępnych na rynku systemów wybraliśmy Sente jako firmę, która wdrażała już podobne rozwiązania w innych firmach oraz robiła integracje z systemami IAI w e-commerce i COMARCH-ERP, których Moodo nie chciała wymieniać. Z perspektywy Moodo do najważniejszych efektów wdrożenia należą: ułatwienie pracy w magazynie, przez co zwiększyła się wydajność pracy o 50 do 100% w zależności od procesu, dużo łatwiejsze planowanie pracy i kontrola jakości pracy pracowników magazynu, poprawa wiedzy o stanach magazynowych, a także niższe koszty pracy magazynu. – mówi Arkadiusz Szyszko, współwłaściciel firmy Moodo.
Duże wyzwanie w projekcie stanowiło dostosowanie rozwiązań WMS oraz OMS do specyfiki funkcjonowania marki odzieżowej, działającej w modelu wielokanałowej sprzedaży. Dzięki współpracy konsultantów Sente i osób zaangażowanych w prace po stronie Moodo projekt został pomyślnie sfinalizowany, a dzięki wdrożeniu dedykowanych rozwiązań Sente, firma Moodo osiągnęła:
- 70% wzrost wydajności obsługi w kanale B2B oraz 100% wzrost wydajności obsługi w kanale B2C,
- zwiększenie liczby wydawanych dziennie paczek o 100% (z 300 na 600). ● zwiększenie liczby wydawanych dziennie zamówień do klienta (z 500 do 1000) w kluczowych dla sprzedaży okresach.
Źródło: www.sente.pl
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSI Polska, dostawca systemów IT dla logistyki i przemysłu, realizuje wdrożenie systemu zarządzania… / Czytaj więcej
Jak wdrożyć WMS w magazynie i nie utknąć po drodze?
Skuteczne wdrożenie WMS zaczyna się nie od wyboru „najbogatszej” listy funkcji, tylko od audytu pro… / Czytaj więcej
Wdrożenie systemu WMS w dobrym stylu
Dobrze przeprowadzone wdrożenie WMS może podnieść wydajność logistyki bez zatrzymania sprzedaży — c… / Czytaj więcej
Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces
Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej
Jak Infor ERP LN i automatyzacja magazynu SALMA wyniosły Etisoft na nowy poziom logistyki
Automatyzacja magazynu w Etisofcie pokazuje, że połączenie Infor ERP LN, systemu SALMA i robotów AM… / Czytaj więcej
Jak zwiększyć wydajność w magazynie? - Qguar WMS w firmie R5PL
Wdrożenie systemu Qguar WMS w centrum dystrybucyjnym R5PL pozwoliło potroić możliwości kompletacji… / Czytaj więcej
