Inteligentna fabryka to koncepcja zakładu produkcyjnego, wpisującego się w realia „czwartej rewolucji przemysłowej”. Terminem tym określa się fabrykę, w której występuje daleko idąca integracja i interakcja świata cyfrowego i fizycznego. Wśród rozwiązań i technologii jakie można w niej spotkać, znajdują się m.in. Internet rzeczy (IoT – Internet of Things), Cloud Computing, rzeczywistość rozszerzona (Augmented Reality) czy autonomiczne pojazdy. Jakie cechy powinna posiadać fabryka, aby zasługiwała na miano inteligentnej?
| REKLAMA |
 |
Proaktywna
Oznacza zdolność do podejmowania skutecznych działań wyprzedzających, zanim jeszcze potencjalne zagrożenie przyniesie negatywne skutki. Wcielenie idei proaktywności manifestuje się m.in. poprzez:
Predyktywne utrzymanie ruchu – czujniki zainstalowane na maszynach i systemy analizy danych, pomagają wykryć anomalie w pracy i ostrzec przed nadciągającą awarią.
Zaopatrzenie – automatyczne powiadamianie i organizowanie dostawy brakujących narzędzi i komponentów na stanowiska pracy.
Jakość – aparatura kontrolno-pomiarowa i systemy statystycznej kontroli procesu (SPC), błyskawicznie ujawniają odstępstwa od założonych norm i zapobiegają wytwarzaniu wadliwego towaru.
Bezpieczeństwo – monitorowanie i ostrzeganie o zagrożeniach w czasie rzeczywistym.
Elastyczna
Dzięki elastycznemu planowaniu i realizacji produkcji, inteligentna fabryka wychodzi naprzeciw odmiennym oczekiwaniom klientów. Elastyczność oznacza umiejętność szybkiej zmiany priorytetów, tak aby wykonanie danego zamówienia cechowało się przykładowo:
Planowanie produkcji w inteligentnej fabryce wspierają systemy APS (Advanced Planning and Scheduling), zdolne do automatycznego układania i optymalizacji harmonogramu według wskazanych kryteriów.
Wyposażenie zakładu powinno umożliwiać wykonanie szybkich przezbrojeń. Najlepiej gdy jest to możliwe, bez potrzeby zatrzymywania produkcji. Dzięki wysokiej elastyczności, inteligentna fabryka może dostarczać wysoce spersonalizowane produktu przy poziomie kosztów zbliżonym do produkcji seryjnej.
Zoptymalizowana
W inteligentnej fabryce, zawansowane rozwiązania technologiczne i organizacyjne powinny zapewnić:
Informacje dotyczące przebiegu produkcji, szczegóły pracy załogi i działania maszyn, są systematycznie gromadzone i archiwizowane. Inteligentna fabryka powinna zapewniać spójny i wiarygodny obraz sytuacji w hali produkcyjnej, zarówno w celu bieżącego monitorowania, jak i historycznych analiz.
Transparentność produkcji pozwala tworzyć szczegółową historię towaru, przypisując mu szczegółowe informacji o składnikach, maszynach i pracownikach zaangażowanych w jego powstanie.
Transparentność ułatwia ocenę pracowników, wydajności maszyn i procesów, posiada też ważny aspekt psychologiczny. Sama świadomość przejrzystości pracy wpływa bowiem mobilizująco na załogę.
Wysoce połączona i skomunikowana
W inteligentnej fabryce pracownicy, maszyny i systemy informatyczne połączone są w tzw. system cyber-fizyczny. Komunikacja odbywa się przy pomocy lokalnej sieci internetowej. Informacje wchodzące w skład systemu cyber-fizycznego pochodzą z czujników, sterowników PLC, aparatury kontrolno-pomiarowej i od użytkowników systemów informatycznych. Pracownicy inteligentnej fabryki otrzymują silnie spersonalizowane informacje i komunikaty, dostosowane do roli i zadań jakie pełnią w przedsiębiorstwie.
Inteligentna fabryka w znacznym stopniu automatyzuje wymianę informacji pomiędzy działami produkcji, utrzymania ruchu, planowania i magazynem.
Jakie korzyści dla przedsiębiorstwa?
Inwestycja w rozwiązania inteligentnej fabryki powinna przynieść wymierne benefity.
Oznacza zdolność do podejmowania skutecznych działań wyprzedzających, zanim jeszcze potencjalne zagrożenie przyniesie negatywne skutki. Wcielenie idei proaktywności manifestuje się m.in. poprzez:
Predyktywne utrzymanie ruchu – czujniki zainstalowane na maszynach i systemy analizy danych, pomagają wykryć anomalie w pracy i ostrzec przed nadciągającą awarią.
Zaopatrzenie – automatyczne powiadamianie i organizowanie dostawy brakujących narzędzi i komponentów na stanowiska pracy.
Jakość – aparatura kontrolno-pomiarowa i systemy statystycznej kontroli procesu (SPC), błyskawicznie ujawniają odstępstwa od założonych norm i zapobiegają wytwarzaniu wadliwego towaru.
Bezpieczeństwo – monitorowanie i ostrzeganie o zagrożeniach w czasie rzeczywistym.
Elastyczna
Dzięki elastycznemu planowaniu i realizacji produkcji, inteligentna fabryka wychodzi naprzeciw odmiennym oczekiwaniom klientów. Elastyczność oznacza umiejętność szybkiej zmiany priorytetów, tak aby wykonanie danego zamówienia cechowało się przykładowo:
- najkrótszy czasem realizacji,
- najniższy kosztem,
- najkrótszym czasem oczekiwania i przestojów,
Planowanie produkcji w inteligentnej fabryce wspierają systemy APS (Advanced Planning and Scheduling), zdolne do automatycznego układania i optymalizacji harmonogramu według wskazanych kryteriów.
Wyposażenie zakładu powinno umożliwiać wykonanie szybkich przezbrojeń. Najlepiej gdy jest to możliwe, bez potrzeby zatrzymywania produkcji. Dzięki wysokiej elastyczności, inteligentna fabryka może dostarczać wysoce spersonalizowane produktu przy poziomie kosztów zbliżonym do produkcji seryjnej.
Zoptymalizowana
W inteligentnej fabryce, zawansowane rozwiązania technologiczne i organizacyjne powinny zapewnić:
- wysoką automatyzację pracy,
- ograniczanie ryzyka błędu ludzkiego,
- utrzymanie wysokich,
- przewidywalnych zdolności produkcyjnych,
- brak przestojów i wysoką efektywność produkcji,
- minimalizację kosztów wytworzenia.
Informacje dotyczące przebiegu produkcji, szczegóły pracy załogi i działania maszyn, są systematycznie gromadzone i archiwizowane. Inteligentna fabryka powinna zapewniać spójny i wiarygodny obraz sytuacji w hali produkcyjnej, zarówno w celu bieżącego monitorowania, jak i historycznych analiz.
Transparentność produkcji pozwala tworzyć szczegółową historię towaru, przypisując mu szczegółowe informacji o składnikach, maszynach i pracownikach zaangażowanych w jego powstanie.
Transparentność ułatwia ocenę pracowników, wydajności maszyn i procesów, posiada też ważny aspekt psychologiczny. Sama świadomość przejrzystości pracy wpływa bowiem mobilizująco na załogę.
Wysoce połączona i skomunikowana
W inteligentnej fabryce pracownicy, maszyny i systemy informatyczne połączone są w tzw. system cyber-fizyczny. Komunikacja odbywa się przy pomocy lokalnej sieci internetowej. Informacje wchodzące w skład systemu cyber-fizycznego pochodzą z czujników, sterowników PLC, aparatury kontrolno-pomiarowej i od użytkowników systemów informatycznych. Pracownicy inteligentnej fabryki otrzymują silnie spersonalizowane informacje i komunikaty, dostosowane do roli i zadań jakie pełnią w przedsiębiorstwie.
Inteligentna fabryka w znacznym stopniu automatyzuje wymianę informacji pomiędzy działami produkcji, utrzymania ruchu, planowania i magazynem.
Jakie korzyści dla przedsiębiorstwa?
Inwestycja w rozwiązania inteligentnej fabryki powinna przynieść wymierne benefity.
Do oczekiwanych rezultatów zalicza się:
Lepsze wykorzystanie zasobów – szeroki strumień danych płynący z hali produkcyjnej i przetwarzany przez systemy MES (Manufacturing Execution System), daje dogłębny wgląd w przebieg procesów produkcji. Zaawansowane możliwości analizy porównawczej sprawiają, że łatwiej jest odnaleźć wąskie gardła i obszary wymagające korekty. Na lepsze wykorzystanie zasobów składają się też krótsze przestoje i racjonalizacja przezbrojeń.
Poprawa jakości – czujniki i systemy informatyczne pracujące w inteligentnej fabryce pozwalają uchwycić nawet niewielkie odchylenia od normy, mogące wpływać na jakość wytwarzanych produktów. Dzięki wysokiej transparentności procesu produkcji, łatwiej jest odnaleźć źródło problemów z jakością: błąd człowieka, dysfunkcja maszyny czy warunki środowiskowe.
Niższe koszty – zaawansowane systemy planowania produkcji (APS) dostarczają wielu opcji optymalizacji, w tym kosztowej. Lepsza jakość owocuje mniejszymi stratami produkcyjnymi i kosztami reklamacji.
Większe bezpieczeństwo – ścisła kontrola nad przebiegiem produkcji pozwala w porę przeciwdziałać zagrożeniom w miejscu pracy. Wysoka automatyzacja minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego, a robotyzacja umożliwia wycofanie pracowników z najbardziej niebezpiecznych zajęć.
W jaki sposób zbudować inteligentną fabrykę?
Ścieżka do uczynienia fabryki inteligentną, dla każdego zakładu może być nieco inna. Zazwyczaj następuje jednak w wyniku stopniowej modernizacji wybranych obszarów:
Źródło: www.quantum-software.com
Lepsze wykorzystanie zasobów – szeroki strumień danych płynący z hali produkcyjnej i przetwarzany przez systemy MES (Manufacturing Execution System), daje dogłębny wgląd w przebieg procesów produkcji. Zaawansowane możliwości analizy porównawczej sprawiają, że łatwiej jest odnaleźć wąskie gardła i obszary wymagające korekty. Na lepsze wykorzystanie zasobów składają się też krótsze przestoje i racjonalizacja przezbrojeń.
Poprawa jakości – czujniki i systemy informatyczne pracujące w inteligentnej fabryce pozwalają uchwycić nawet niewielkie odchylenia od normy, mogące wpływać na jakość wytwarzanych produktów. Dzięki wysokiej transparentności procesu produkcji, łatwiej jest odnaleźć źródło problemów z jakością: błąd człowieka, dysfunkcja maszyny czy warunki środowiskowe.
Niższe koszty – zaawansowane systemy planowania produkcji (APS) dostarczają wielu opcji optymalizacji, w tym kosztowej. Lepsza jakość owocuje mniejszymi stratami produkcyjnymi i kosztami reklamacji.
Większe bezpieczeństwo – ścisła kontrola nad przebiegiem produkcji pozwala w porę przeciwdziałać zagrożeniom w miejscu pracy. Wysoka automatyzacja minimalizuje ryzyko błędu ludzkiego, a robotyzacja umożliwia wycofanie pracowników z najbardziej niebezpiecznych zajęć.
W jaki sposób zbudować inteligentną fabrykę?
Ścieżka do uczynienia fabryki inteligentną, dla każdego zakładu może być nieco inna. Zazwyczaj następuje jednak w wyniku stopniowej modernizacji wybranych obszarów:
- dane i systemy informatyczne,
- wyposażenie hali produkcyjnej,
- pracownicy – ich rola i umiejętności, procesy.
Źródło: www.quantum-software.com
Najnowsze wiadomości
Kwantowy przełom w cyberochronie - nadchodząca dekada przepisze zasady szyfrowania na nowo
Przez długi czas cyfrowe bezpieczeństwo opierało się na prostym założeniu: współczesne komputery potrzebowałyby ogromnych zasobów i wielu lat, aby złamać silne algorytmy szyfrowania. Rozwój technologii kwantowej zaczyna jednak tę regułę podważać, a eksperci przewidują, że w perspektywie 5–10 lat może nadejść „dzień zero”. Jest to moment, w którym zaawansowana maszyna kwantowa będzie w stanie przełamać większość aktualnie stosowanych zabezpieczeń kryptograficznych w czasie liczonym nie w latach, lecz w godzinach.
PSI prezentuje nową identyfikację wizualną
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
W ramach realizowanej strategii transformacji PSI Software SE zaprezentowała nową identyfikację wizualną. Odświeżony wizerunek w spójny sposób oddaje technologiczne zaawansowanie firmy, jej głęboką wiedzę branżową oraz silne ukierunkowanie na potrzeby klientów. Zmiany te wzmacniają pozycję PSI jako innowacyjnego lidera technologicznego w obszarze skalowalnych rozwiązań informatycznych opartych na sztucznej inteligencji i chmurze, rozwijanych z myślą o energetyce i przemyśle.
PROMAG S.A. rozpoczyna wdrożenie systemu ERP IFS Cloud we współpracy z L-Systems
PROMAG S.A., lider w obszarze intralogistyki, rozpoczął wdrożenie systemu ERP IFS Cloud, który ma wesprzeć dalszy rozwój firmy oraz integrację kluczowych procesów biznesowych. Projekt realizowany jest we współpracy z firmą L-Systems i obejmuje m.in. obszary finansów, produkcji, logistyki, projektów oraz serwisu, odpowiadając na rosnącą skalę i złożoność realizowanych przedsięwzięć.
F5 rozszerza portfolio bezpieczeństwa o narzędzia do ochrony systemów AI w środowiskach enterprise
F5 ogłosiło wprowadzenie dwóch nowych rozwiązań - F5 AI Guardrails oraz F5 AI Red Team - które mają odpowiedzieć na jedno z kluczowych wyzwań współczesnych organizacji: bezpieczne wdrażanie i eksploatację systemów sztucznej inteligencji na dużą skalę. Nowa oferta łączy ochronę działania modeli AI w czasie rzeczywistym z ofensy
Snowflake + OpenAI: AI bliżej biznesu
Snowflake przyspiesza wykorzystanie danych i sztucznej inteligencji w firmach, przenosząc AI z fazy eksperymentów do codziennych procesów biznesowych. Nowe rozwiązania w ramach AI Data Cloud integrują modele AI bezpośrednio z danymi, narzędziami deweloperskimi i warstwą semantyczną. Partnerstwo z OpenAI, agent Cortex Code, Semantic View Autopilot oraz rozwój Snowflake Postgres pokazują, jak budować skalowalne, bezpieczne i mierzalne wdrożenia AI w skali całej organizacji.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), stoi przed decyzją o przejściu na nowszą wersję — SAP S4 HANA. W obliczu końca wsparcia dla ECC w 2030 roku, temat ten staje się coraz bardziej aktualny. Przemiany technologiczne oraz rosnące oczekiwania związane z integracją nowych funkcji, jak sztuczna inteligencja (AI), skłaniają do refleksji nad tym, czy warto podjąć tak dużą zmianę w architekturze systemu. Przyjrzyjmy się głównym powodom, dla których firmy rozważają migrację do S4 HANA, ale także argumentom, które mogą przemawiać za pozostaniem przy dotychczasowym systemie ECC, przynajmniej na krótki okres.
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Ponad połowa cyberataków zaczyna się od błędu człowieka
Ponad 2/3 firm w Polsce odnotowała w zeszłym roku co najmniej 1 incydent naruszenia bezpieczeństwa . Według danych Unit 42, zespołu analitycznego Palo Alto Networks, aż 60% ataków rozpoczyna się od działań wymierzonych w pracowników – najczęściej pod postacią phishingu i innych form inżynierii społecznej . To pokazuje, że w systemie ochrony organizacji pracownicy są kluczowym ogniwem – i że firmy muszą nie tylko edukować, ale też konsekwentnie egzekwować zasady cyberhigieny. Warto o tym pamiętać szczególnie teraz, w październiku, gdy obchodzimy Europejski Miesiąc Cyberbezpieczeństwa.
MES - holistyczne zarządzanie produkcją
Nowoczesna produkcja wymaga precyzji, szybkości i pełnej kontroli nad przebiegiem procesów. Rosnąca złożoność zleceń oraz presja kosztowa sprawiają, że ręczne raportowanie i intuicyjne zarządzanie coraz częściej okazują się niewystarczające. Firmy szukają rozwiązań, które umożliwiają im widzenie produkcji „na żywo”, a nie z opóźnieniem kilku godzin czy dni. W tym kontekście kluczową rolę odgrywają narzędzia, które porządkują informacje i pozwalają reagować natychmiast, zamiast po fakcie.
Migracja z SAP ECC na S4 HANA: Ryzyka, korzyści i alternatywne rozwiązania
W ostatnich latach wiele firm, które korzystają z systemu SAP ECC (Enterprise Central Component), s… / Czytaj więcej
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od… / Czytaj więcej
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. T… / Czytaj więcej
ERP a modele produkcji: jak zestroić strategię z wymaganiami rynku
Czego wymagają dziś klienci firm produkcyjnych? Szybkiej realizacji zamówień, personalizacji produk… / Czytaj więcej
Standaryzacja we wdrożeniach ERP: Fundament efektywności i globalnej skali działania
Systemy ERP od lat pełnią centralną rolę w transformacji cyfrowej firm – jako platformy integrujące… / Czytaj więcej
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocze… / Czytaj więcej
